قیمت میلگرد 18 هیربد زرندیه

میلگردها یکی از اصلی‌ترین اجزای تشکیل‌دهنده‌ی سازه‌های بتنی هستند که نقش حیاتی در افزایش مقاومت کششی بتن دارند. در میان سایزهای مختلف میلگرد، میلگرد 18 از تولیدات کارخانه‌ی هیربد زرندیه، به دلیل قطر نسبتا بالا و تحمل بار زیاد، گزینه‌ای مناسب برای پروژه‌های بزرگ و سنگین عمرانی محسوب می‌شود. این نوع میلگرد به طور خاص در فوندانسیون‌های عظیم، ستون‌های بتنی و سازه‌های صنعتی که نیاز به تحمل بارهای سنگین دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

با توجه به نیاز فزاینده به ایمنی، استحکام و دوام در سازه‌ها، انتخاب سایز مناسب میلگرد از اهمیت بالایی برخوردار است. میلگرد 18 هیربد زرندیه با ویژگی‌هایی مانند استحکام بالا، مقاومت در برابر عوامل محیطی و عملکرد مطلوب در برابر نیروهای کششی و فشاری، یکی از گزینه‌های مطلوب در طراحی سازه‌ها است. در ادامه به بررسی دقیق و تخصصی مشخصات فنی میلگرد 18، ویژگی‌ها و مزایا، کاربردها، محدودیت‌ها و فرآیند تولید آن خواهیم پرداخت تا با نگاهی جامع، انتخاب آگاهانه‌تری در خرید و استفاده از این نوع میلگرد داشته باشید.

مشخصات فنی میلگرد 18 هیربد زرندیه

میلگرد سایز 18 هیربد زرندیه، به دلیل وزن و مقاومت بالا، برای استفاده در بخش‌هایی از سازه که نیاز به تحمل بار زیاد دارند، انتخاب بسیار مناسبی است. قطر اسمی آن 18 میلی‌متر و وزن تقریبی هر شاخه‌ 12 متری حدود 24 کیلوگرم است. این میلگرد در سه گرید A2، A3 و A4 تولید می‌شود که هر کدام ویژگی‌های مکانیکی خاص خود را دارند. اما گرید A3 رایج‌ترین نوع میلگرد مصرفی در این سایز است. این گرید دارای آج‌های جناقی شکل و مقاومت کششی و تسلیم بالاست که برای کاربردهای عمرانی مناسب محسوب می‌شود. استفاده از این سایز میلگرد، علاوه بر افزایش استحکام سازه، نیاز به استفاده از تعداد زیادی میلگرد نازک‌تر را کاهش می‌دهد.

ویژگی‌ها و مزایای میلگرد 18 هیربد زرندیه

میلگرد 18 هیربد زرندیه، به واسطه‌ی خصوصیات فنی و مکانیکی خاص خود، دارای ویژگی‌هایی است که آن را از میلگردهای سبک‌تر متمایز می‌کند. این نوع میلگرد در پروژه‌های بزرگ، صنعتی و سنگین کاربرد فراوانی دارد و استفاده از آن مزایای متعددی به همراه خواهد داشت:

• مقاومت بالا در برابر نیروهای کششی و فشاری: یکی از اصلی‌ترین ویژگی‌های میلگرد سایز 18 هیربد زرندیه، استحکام بالا در برابر تنش‌های کششی و فشاری است. همین ویژگی آن را به گزینه‌ای مناسب برای بخش‌هایی از سازه تبدیل می‌کند که تحت فشارهای بالا قرار دارند.
• کاهش تعداد میلگرد در سازه: به دلیل سطح مقطع بیشتر، این میلگرد می‌تواند به جای چند میلگرد با سایزهای کوچک‌تر مورد استفاده قرار بگیرد. این ویژگی باعث کاهش حجم آرماتور بندی، امکان بتن ریزی بیشتر، کاهش زمان اجرا و مدیریت بهتر مصالح پروژه می‌شود.
• صرفه‌جویی در هزینه و زمان: با استفاده از میلگرد 18 هیربد زرندیه، نیاز به آرماتور گذاری پیچیده و متراکم کاهش می‌یابد. این موضوع باعث کاهش مصرف کلی و افزایش سرعت اجرای پروژه می‌شود.
• افزایش استحکام سازه در برابر زلزله: در مناطق زلزله خیز، استفاده از میلگردهایی با قطر بالا و مقاومت مناسب، باعث افزایش مقاومت کلی سازه در برابر نیروهای جانبی می‌شود. میلگرد 18 هیربد زرندیه به دلیل داشتن مقاومت کششی بالا (600 مگاپاسکال)، عملکرد مطلوبی در برابر زلزله دارد.
• پوشش دهی بهتر بتن: قطر بیشتر این میلگرد موجب اتصال بهتر با بتن می‌شود و با توجه به وجود آج‌های مناسب روی سطح این میلگرد، این اتصال بهتر انجام شده و موجب افزایش یکپارچگی بتن و میلگرد می‌شود.
• قابل استفاده در ترکیب با میلگردهای دیگر: میلگرد 18 را می‌توان در ترکیب با سایزهای مختلف میلگرد استفاده کرد تا طراحی آرماتور بندی بهینه‌تری اجرا شود. این قابلیت، انعطاف بیشتری در طراحی سازه به ارمغان می‌آورد.

کاربردهای میلگرد 18 هیربد زرندیه

همانطور که پیش‌تر اشاره شد، با توجه به مشخصات فنی و مکانیکی میلگرد سایز 18 هیربد زرندیه، این میلگرد در پروژه‌هایی مورد استفاده قرار می‌گیرد که نیاز به مقاومت بالا و تحمل بارهای سنگین دارند. در ادامه مهم‌ترین کاربردهای میلگرد 18 را بررسی می‌کنیم:

• سازه‌های سنگین و مرتفع: در پروژه‌هایی مانند برج‌های بلند مرتبه، ساختمان‌های چند طبقه و سوله‌های صنعتی، از این میلگرد برای تقویت اجزای اصلی مانند ستون‌ها، تیرها و دیوارهای برشی استفاده می‌شود. میلگرد 18 هیربد زرندیه به پایداری و ایمنی سازه در برابر بارهای دینامیکی کمک زیادی می‌کنند.
• فوندانسیون و پی‌سازی: فوندانسیون به عنوان پایه‌ای ترین بخش سازه، نیازمند میلگردهایی با استحکام بالاست. میلگرد 18 هیربد زرندیه در فوندانسیون‌های گسترده، پی‌های نواری و رادیه، به‌خوبی توانایی تحمل بارهای سنگین را دارد و مانع از نشست یا ایجاد ترک در سازه می‌شود.
• پل‌ها و سازه‌های زیربنایی: در اجرای پل‌ها، ستون‌ها سدها و سایر سازه‌های زیربنایی که تحت تنش‌های شدید محیطی و بارهای سنگین قرار دارند ونیازمند میلگردهایی با مقاومت بالا هستند.
• سازه‌های صنعتی: کارخانه‌ها، انبارهای بزرگ، پالایشگاه‌ها و نیروگاه‌ها که معمولاً سازه‌هایی گسترده هستند و بارگذاری سنگین دارند، به میلگردهایی با قطر بالا نیاز دارند.
• ساختمان‌های ضدزلزله: در طراحی سازه‌هایی که در مناطق زلزله‌خیز قرار دارند، استفاده از میلگرد 18 هیربد زرندیه که با استحکام کششی بالا، تحمل سازه را در برابر تنش‌ها و نیروهای وارده افزایش می‌دهد، بسیار مناسب است.
• ساخت دیوارهای حائل و رمپ‌های بتنی: در سازه‌هایی مانند رمپ‌های بزرگراهی، پارکینگ‌های طبقاتی یا دیوارهای حائل در پروژه‌های راه‌سازی، میلگرد 18 به عنوان یکی از اجزای اصلی، مقاومت لازم برای فشارهای جانبی را تأمین می‌کند.

محدودیت ها و نکات قابل توجه در استفاده از میلگرد 18

اگرچه میلگرد 18 هیربد زرندیه در بسیاری از پروژه‌های عمرانی و صنعتی کاربرد گسترده‌ای دارد، اما مانند هر مصالح دیگری، استفاده از آن با برخی محدودیت‌ها و چالش‌ها همراه است. آگاهی از این موارد می‌تواند به تصمیم‌گیری بهتر در انتخاب نوع میلگرد برای هر پروژه کمک کند. در ادامه به آنها اشاره می‌کنیم:

• وزن بالا و دشواری در حمل‌ونقل: یکی از مهم‌ترین محدودیت‌های میلگرد سایز 18، وزن زیاد آن است. وزن 24 کیلوگرمی هر شاخه‌ی 12 متری این میلگرد حمل، جابجایی و نصب آن را نسبت به میلگردهای سبک‌تر، دشوارتر می‌کند. در پروژه‌هایی با نیروی کار محدود یا فضای کاری کوچک، این موضوع می‌تواند به یک چالش تبدیل شود.
• عدم نیاز در سازه‌های سبک: در پروژه‌های کوچک مقیاس، مانند ساختمان‌های یک‌طبقه یا ویلاهای کوچک، استفاده از میلگرد 18 معمولا توجیه فنی و اقتصادی ندارد. در چنین مواردی استفاده از سایزهای کوچکتر میلگرد مانند 12 یا 14 کفایت می‌کند و استفاده از سایز 18 تنها پیچیدگی و هزینه‌ی اجرا را افزایش می‌دهد.
• نیاز به تجهیزات خاص برای برش و خم‌کاری: قطر بالای میلگرد 18 (مخصوصا در گرید (A3، باعث می‌شود که برای خم‌کاری، برش یا اتصال آن، نیاز به تجهیزات صنعتی یا نیمه‌صنعتی خاص باشد. استفاده از دستگاه‌های سنتی یا دستی برای شکل‌دهی به این نوع میلگرد ممکن است کارایی لازم را نداشته باشد.

فرایند تولید میلگرد 18 هیربد زرندیه

تولید میلگرد 18 نیازمند فرایندی دقیق و مهندسی شده است تا محصول نهایی از نظر ابعاد، مقاومت و ویژگی‌های مکانیکی قابل اطمینان باشد. در کارخانه هیربد زرندیه، میلگرد 18 طی مراحل زیر تولید می‌شود:

• تأمین مواد اولیه: مواد اولیه در ترکیب‌های خاصی وارد کوره می‌شوند
• ذوب در کوره القایی یا قوس الکتریکی: این مواد در این مرحله تا دمای 1600 درجه حرارت می‌بینند و فلز به صورت مذاب در می‌آید.
• تصفیه و آلیاژسازی: در این مرحله ترکیب شیمیایی فولاد تنظیم می‌شود و مقادیر کربن، منگنز، سیلیسیم و سایر عناصر با دقت کنترل می‌شوند.
• ریخته‌گری مداوم (Continoues Casting) : فولاد مذاب در قالب‌های مخصوص ریخته می‌شود تا تبدیل به شمش یا بیلت (Billet) شود
• نورد گرم: بیلت‌ها پس از گرم شدن در دمای بالا وارد خط نورد می‌شوند. طی چند پاس نورد، ضخامت آنها کاهش یافته و به تدریج به شکل میلگرد با قطر 18 میلی‌متر در می‌آیند.
• ایجاد آج روی میلگرد: با استفاده از قالب‌های مخصوص آج روی میلگرد (بسته به گرید آن) روی سطح میلگرد ایجاد می‌شود.
• خنک‌سازی و برش: در این مرحله میلگردها به صورت کنترل شده خنک می‌شوند، در اندازه‌های معمولا 12 متری برش خورده و آماده‌ی بسته بندی می‌شوند.
• کنترل کیفیت نهایی: در انتها میلگردها تحت آزمون‌های مکانیکی قرار می‌گیرند و سپس روانه‌ی بازار، انبار یا پروژه می‌شوند.

قیمت میلگرد 18 هیربد زرندیه امروز

قیمت میلگرد 18 هیربد زرندیه، مانند سایر محصولات فولادی ثابت نیست و تحت تاثیر عوامل متعددی تغییر می‌کند. شناخت این عوامل به خریداران کمک می‌کند تا در زمان مناسب اقدام به خرید کنند و از نوسانات بازار مطلع باشند. از مهم‌ترین این فاکتورها می‌توان به نرخ ارز و قیمت جهانی فولاد، هزینه‌های تولید در کارخانه، میزان عرضه‌وتقاضا در بازار، هزینه‌های حمل‌ونقل و توزیع، تعرفه‌های مالیاتی و گمرک اشاره کرد. هم‌چنین وزن میلگرد 18 هیربد زرندیه که به ازای هر شاخه یا بندیل به طور مستقیم قیمت نهایی این محصول را تحت تاثیر قرار می‌دهد.

کارشناسان آهن پرایس آماده‌ی ارائه‌ی قیمت میلگرد 18 هیربد زرندیه، مشاوره برای خرید و سایر اطلاعات مورد نیاز شما هستند.