مفتول فنر
رابیتس
سیم آرماتور
مش
بولت
زیگزاگ
مفتول مسوار
سیم مفتول سیاه
کلاف آنیل فسفات
مفتول حرارتی
مفتول کلاف آهنی آنیل فسفات
توری
توری مرغیمفتول فنر به عنوان یک مقطع فولادی با کاربردهای خاص شناخته شده و در خیلی از صنایع، از خودروسازی گرفته تا تولید قطعات لوازم خانگی کاربرد دارد. این مفتول‌ها بر خلاف سایر مقاطع مفتولی که شاید از نظر کیفیت تولید چندان مهم نباشند، معیارهای ارزیابی تخصصی مختلفی مانند مقاومت در برابر خستگی، استحکام بالا، الاستیسیته بالا و خاصیت ارتجاعی را دارند. همین موضوع باعث شده تا مفتول فنر به یک مقطع فولادی تخصصی تبدیل شده و روش‌های تولید و قیمت گذاری و عرضه آن در بازار با سایر مقاطع متفاوت باشد. در ادامه در مورد اینکه تعیین قیمت مفتول فنر چطور انجام می‌شود بیشتر صحبت خواهیم کرد.
عوامل موثر در قیمت روز مفتول فنر
مفتول فنر به عنوان یکی از مقاطع فولادی با کاربردهای ویژه، بازار خود را داشته و می‌توان گفت که تغییرات قیمت آن، ثبات بیشتری نسبت به سایر مقاطع مفتولی دارد. اما در ماه‌های گذشته حتی برای این مقطع فولادی هم شاهد تغییرات قیمت روزانه بوده ایم. دلیل تغییر قیمت مفتول فنر را می‌توان در دو حوزه اصلی دنبال کرد. اولین مورد ویژگی‌های فنی است که باعث تغییر کاربرد ها، و به دنبال آن تغییر قیمت مقاطع مختلف مفتول فنر می‌شود. مورد بعدی نیز شرایط اقتصادی است که به دلیل وارداتی بودن مواد اولیه استفاده شده در تولید این مفتول‌ها (فولاد فنر آلیاژی)، میتواند تاثیر زیادی در قیمت گذاری ما داشته باشد. در ادامه هر یک از این دو وجه را مورد بررسی قرار می‌دهیم:
تاثیر ویژگی‌های فنی بر قیمت مفتول فنر
همانطور که اشاره کردیم، مفتول‌های فنر برای ساخت قطعات مختلف فنری مورد استفاده قرار می‌گیرند و کاربردهای آنها با مقاطع ساده تری مانند مفتول سیاه تفاوت بسیار زیادی دارد. همین اختلاف در کاربردها باعث شده تا ویژگی‌های فنی نقش بسیار پر رنگی در قیمت گذاری آنها داشته باشند. مهمترین معیارهای فنی که می‌توان برای قیمت مفتول فنر معرفی کرد، این موارد هستند:
- سایز و قطر: معمولا در مفتول‌هایی که قطر کمتری دارند و تلرانس آنها دقیق‌تر است، قیمت نیز افزایش پیدا می‌کند. همینطور سایزهای متداول و پرکاربرد می‌توانند از نظر قیمت شرایط بهتری داشته باشند و سایزهای خاص با قیمت‌های بالاتری به فروش برسند.
- گرید فولاد استفاده شده: فولادهای پر کربن و آلیاژی به دلیل ترکیبات شیمیایی دقیق، قیمت بیشتری را نسبت به گریدهای معمولی خواهند داشت.
- نوع عملیات حرارتی: انجام عملیات حرارتی باعث بالاتر رفتن کیفیت مفتول فنر به اندازه چشمگیری شده و از آنجا که انجام آن هزینه بر خواهد بود، قیمت نهایی محصول میتواند بسته به نوع و روش انجام این عملیات متفاوت باشد.
- برند تولید کننده: برندهای معتبر به دلیل کنترل کیفی دقیق، ثبات در مشخصات فنی و همینطور ارائه استانداردها قیمت بالاتری را ارائه می‌دهند. به عنوان مثال مفتول فنری برند بهلر آلمان که با دقیق‌ترین استاندارد و کمترین تلرانس عرضه می‌شود، قیمت بالاتری نسبت به محصولات تولید داخل دارد.
- بسته بندی و نحوه عرضه: مفتول فنر عمدتا به صورت شاخه ای عرضه می‌شود، اما وزن بسته‌ها میتواند در قیمت تاثیرگذار باشد. معمولا بسته بندی‌های بزرگ‌تر یا در حد تناژ با قیمت کمتری نسبت به بسته بندی‌های سبک‌تر قیمت گذاری می‌شوند.
تغییر قیمت مفتول فنر به دلیل شرایط اقتصادی
شرایط فعلی بازار و سیاست‌های اقتصادی را می‌توانیم مهمترین دلیل تغییرات فعلی بازار فولاد در ایران معرفی کنیم. شاید کمتر صنعتی را بتوان پیدا کرد، که مانند فولاد از تغییرات اقتصادی صدمه ببیند و تحت تاثیر این موارد باشد. نابسامانی‌هایی که در قیمت ارز وجود دارد، و همینطور گرارنی‌های پی در پی میتواند تاثیر مستقیمی روی قیمت محصولات در این حوزه بگذارد. قیمت مفتول فنر هم به عنوان یکی از مقاطع فولادی تخصصی در این بازار دستخوش تغییرات مختلف اقتصادی است که مهمترین آنها از این قرارند:
- نوسانات نرخ ارز: در صورتی که روند تغییر قیمت ارز و فولاد را با هم بررسی کنیم، می‌توانیم تاثیر مستقیم دلار بر قیمت فولاد را مشاهده کنیم. بدیهی است که با عبور قیمت دلار از 120 هزار تومان، قیمت مفتول فنر هم افزایش خواهد داشت.
- تحریم‌های بین المللی: فعال شدن مکانیزم اسنپ بک باعث شد تا ورند ورود خیلی از کالاها به ایران با مشکلاتی همراه باشد. فولاد فنر هم به عنوان یکی از آلیاژهای خاص جزو همین موارد به شمار می‌رود. با کم شدن کالاهای وارداتی، قیمت آن در بازار نیز افزایش خواهد داشت.
- خریدهای هیجانی: یکی دیگر از تبعات تحریم ها، افزایش خریدهای هیجانی برای دور ماندن از افزایش‌های آتی و پر کردن انبارها است که با بالا بردن تقاضا به صورت مقطعی قیمت مفتول فنر را نیز افزایش می‌دهد.
- گرانی حامل‌های انرژی: بالا رفتن هزینه تولید در پی گران شدن برق و گاز یکی از موضوعات مهم برای تولید کنندگان فولاد به شمار می‌رود. این افزایش هزینه‌ها در مبلغ نهایی کالاها نیز اعمال شده و قیمت نهایی محصولات تولیدی را بالا خواهند برد.
- افزایش قیمت مواد اولیه: با توجه به بررسی‌های انجام شده، می‌توان نتیجه گرفت که قبل از گرانی مفتول فنر، مواد اولیه آن یعنی فولاد فنر هم دچار افزایش قیمت می‌شود. این مسئله میتواند عامل مهمی برای گرانی مضاعف قیمت مفتول فنر باشد.
مفتول فنر وارداتی بهتر است یا داخلی!؟
انتخاب بین کالاهای ایرانی و وارداتی در این مورد میتواند تصمیمی باشد که بسته به شرایط و کاربرد مورد انتظار از این محصول، متفاوت خواهد بود. در صورتی که بخواهید از مفتول فنر برای کاربردهای حساس و تولید قطعاتی که دقت در آنها مهم است استفاده کنید، باید به سراغ محصولتی بروید که حداقل تولرانس را ارائه داده، از نظر کیفیت آلیاژ استانداردهای سطح بالایی ارائه کرده و همینطور عملیات حرارتی در آنها با دقت بالا و به صورت کنترل شده انجام شده باشد. این ویژگی‌ها را هم در محصولات کارخانه‌های ایرانی و هم در محصولات وارداتی می‌توانید پیدا کنید.
در صورتی که به دنبال بهترین کیفیت باشید، مفتول فنر آلمانی بهترین گزینه خواهد بود. بعد از آن نیز کارخانجات معتبر ایران و ترکیه می‌توانند محصولاتی با کیفیت و قیمت مناسب‌تر در اختیار شما قرار دهند. اما در صورتی که معیار شما برای انتخاب قیمت باشد و دقت ابعادی و کیفی اهمیت چندانی ندارد، محصولات چینی و نمونه‌های اقتصادی داخلی می‌توانند جوابگوی نیاز شما باشند.
انتخاب مفتول فنر بر اساس گرید
مفتول فنر بر اساس جنس فولاد، میزان کربن، عناصر آلیاژی، استحکام و روش تولید در گریدهای مختلفی عرضه می‌شود و نمی‌توان همه مفتول‌های فنری را از نظر عملکرد در یک گروه قرار داد. مهمترین گروهبندی ای که در زمان خرید مفتول فنر باید در نظر گرفت و می تواند در تصمیم ما موثر باشد، از این قرار است:
مفتول فنری پرکربن
این نوع مفتول دارای درصد کربن بالایی است و به همین علت استحکام، سختی و مقاومت مناسبی در برابر تغییر شکل دارد. از مفتول‌های پرکربن اغلب برای ساخت فنرهایی استفاده می‌شوند که تحت بارهای تکراری قرار دارند. البته نکته مهم این است که با افزایش میزان کربن، جوش پذیری کاهش می‌یابد، پس در زمان خرید مفتول فنر باید به این موضوع توجه ویژه ای داشته باشید.
مفتول فنری آلیاژی
در این گرید علاوه بر کربن، عناصر دیگری مانند سیلیسیم، منگنز، کروم یا وانادیم نیز در ترکیب فولاد وجود دارد. با اضافه کردن این عناصر، خواصی مانند مقاومت بیشتر در برابر خستگی، سختی پذیری بهتر و عملکرد مناسب‌تر در شرایط کاری سخت حاصل خواهد شد.
مفتول فنری 8159
مفتول فنری 8159 برای ساخت قطعات فنری استفاده می‌شود و به دلیل دارا بودن استحکام بالا و قابلیت عملیات حرارتی، برای قطعاتی که نیاز به مقاومت مکانیکی مناسب دارند، استفاده می‌شود.
مفتول فنری 7176
مفتول فنری 7176 هم از گریدهایی است که برای ساخت قطعات فنری با استحکام بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین این گرید دارای قابلیت سخت کاری مناسبی است که آنر ا به گزینه ای صنعتی تبدیل می کند.
مفتول فنری 7103
مفتول 7103 نیز یکی از گریدهای مورد استفاده در تولید قطعات فنری است که باید در برابر تنش‌های مکانیکی عملکرد مناسبی داشته باشند.
مفتول فنری CK75
مفتول فنری CK75 یک فولاد پرکربن است که به دلیل سخت پذیری و استحکام مناسب، در ساخت قطعاتی مانند رینگ‌های فلزی خودرو و فنرهای میله‌ای تخت کاربرد دارد.
به طور کلی هنگام خرید سیم مفتول فنری بهتر است ابتدا مشخصات قطعه و شرایط کاری آن مشخص شود و بعد گرید مناسب انتخاب شود.
ویژگی های مفتول فنر
مفتول فنر برای ساخت قطعاتی مورد استفاده قرار می‌گیرد که لازم است بارهای مکانیکی و تغییر شکل‌های همیشگی را تحمل کنند. چند ویژگی فنی در انتخاب این محصول اهمیت بیشتری دارند که قبل از خرید باید به آنها توجه داشته باشیم؛ ماصلی ترین مواردی که می توان در این خصوص معرفی کرد، از این قرارند:
- استحکام کششی بالا: یکی از اصلی‌ترین ویژگی های مفتول فنر این است که میتواند نیروی وارد شده را بدون شکست تحمل کند.
- خاصیت ارتجاعی: مفتول فنر پس از برداشته شدن نیرو، تا حد مشخصی به شکل اولیه خود برمی‌گردد. اگر مفتول بیش از ظرفیت خود تغییر شکل دهد، عملکرد فنر دچار مشکل خواهد شد.
- مقاومت در برابر خستگی: فنر فقط یک بار تحت نیرو قرار نمی‌گیرد؛ بارها فشرده، کشیده و یا خم می‌شود. بنابراین مقاومت در برابر خستگی اهمیت زیادی دارد.
- سختی و سخت پذیری مناسب: میزان سختی محصول بر روی مقاومت مفتول در برابر تغییر شکل اثر می‌گذارد.
- ترکیب شیمیایی کنترل شده: مقدار کربن و عناصر آلیاژی مانند سیلیسیم، منگنز و کروم باید کاملا متناسب با گرید محصول باشد.
- دقت ابعادی: قطر مفتول باید تا حد امکان یکنواخت باشد. تغییرات زیاد در قطر میتواند روی عملکرد فنر ساخته شده اثر بگذارد.
- سطح سالم و یکنواخت: وجود هر نوع ترک، خراش عمیق، پوسته یا عیب سطحی میتواند باعث شکست شود به ویژه زمانی که قطعه در طول کار بارهای تکراری دریافت می‌کند.
- جوش پذیری محدود در برخی گریدها: مفتول‌هایی با درصد کربن بالا و بعضی گریدهای آلیاژی به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود برای جوشکاری مناسب نیستند و جوش میتواند احتمال ترک خوردگی در آنها را افزایش دهد.
کاربردهای مفتول فنر
به طور کلی مفتول فنر در هر جایی که یک قطعه لازم است نیرویی را تحمل کند یا تغییر شکل کنترل شده داشته باشد و یا پس از برداشته شدن نیرو به حالت اولیه برگردد، میتواند کاربرد داشته باشد.
تولید انواع فنر
مهمترین کاربرد سیم مفتول فنری در ساخت انواع فنر است. از این مفتول برای تولید محصولات زیر استفاده می‌شود:
- فنرهای فشاری در تجهیزات مکانیکی و صنعتی
- فنرهای کششی در انواع درب‌ها و تجهیزات مختلف
- فنرهای پیچشی در لولاها، ابزار آلات و مکانیزم‌های چرخشی
- فنرهای مورد استفاده در برخی ابزارهای دستی و همچنین تجهیزات الکترونیکی
کاربرد مفتول فنر در صنعت خودرو
این محصول در ساخت قطعاتی که به تحمل بار، برگشت پذیری و مقاومت نیاز دارند استفاده می‌شود که می‌توان به فنرهای سیستم تعلیق، فنرهای پدال، برخی اجزای سیستم ترمز، فنرهای صندلی و قطعات فنری اشاره کرد.
استفاده در لوازم خانگی
در لوازم خانگی نیز تعداد زیادی قطعه کوچک وجود دارد که عملکرد آنها به یک فنر وابسته است. از مفتول فنری برای ساخت فنر درب یخچال، درب ماشین لباسشویی و مکانیزم‌های باز و بسته شدن استفاده می‌شود.
علاوه بر این موارد، مفتول فنر در تولید انواع قطعات مکانیکی، تجهیزات صنعتی، ابزارآلات و تجهیزات الکترونیکی نیز به کار می‌رود.
فرآیند تولید مفتول فنر
در فرآیند تولید مفتول فنر به دلیل کاربردهایی که دارد، کنترل بیشتری روی جنس فولاد، ابعاد و وضعیت سطح لازم است. در واقع این مرحله تعیین کننده اصلی مفتول فنر و مفتول عادی است و اهمیت بالایی در ایجاد خواص برگشت پذیری فنر دارد!
به طور کلی، مراحل تولید را می‌توان به چند بخش اصلی تقسیم کرد:
1) آماده سازی فولاد اولیه
ابتدا باید فولاد مناسب با توجه به گرید مورد نظر محصول انتخاب می‌شود. این مرحله بسیار اهمیت دارد زیرا میزان کربن و سایر عناصر آلیاژی روی استحکام، سختی و قابلیت فنری شدن مفتول اثر می‌گذارند.
2) کشش سرد
بعد از آماده سازی اولیه، مفتول از داخل قالب‌های مخصوصی رد می‌شود تا قطر آن به اندازه مورد نظر برسد. به این مرحله کشش سرد مفتول گفته می‌شود که علاوه بر تنظیم قطر، باعث تغییر خواص مکانیکی سیم نیز می‌شود.
3) آنیلینگ یا عملیات حرارتی نرم کننده
بعد از کشش سرد، تنش‌هایی در ساختار فولاد ایجاد می‌شود. به منظور کاهش این تنش‌ها از عملیات آنیلینگ استفاده می‌شود. در این فرآیند، مفتول تا دمای مشخصی گرم می‌شود و سپس طبق برنامه سرد خواهد شد.
4) فسفاته کاری و روغن کاری سطح
در مرحله بعد سطح مفتول تحت عملیات فسفاته کاری قرار می‌گیرد. ایجاد این لایه روی سطح سیم میتواند منجر به کاهش اصطکاک شود. روغن کاری هم انجام می‌شود تا عبور مفتول از قالب‌ها اصطکاک کمتری داشته باشد.
5) کنترل کیفیت مفتول نهایی
در نهایت محصول از نظر قطر و تلرانس ابعادی، کیفیت سطح، استحکام و همچنین خواص مکانیکی به دقت بررسی می‌شود.
روش خرید مفتول فنر از آهن پرایس
در صورتی که سری به بازار آهن زده و دنبال مفتول فنر بگردید متوجه خواهید شد که پیدا کردن این مقطع فولادی، با استانداردهای تضمین شده و در سایزهای مختلف کار بسیار سختی است. دلیل این موضوع نیز پایین بودن میزان فروش این محصول است که باعث می‌شود خیلی از فروشندگان به سراغ آن نروند، اما شما به راحتی می‌توانید از طریق مجموعه آهن پرایس به تمامی سایزها و با بهترین قیمت دسترسی داشته باشید. روند خرید آنلاین مفتول فنر نیز بسیار ساده‌تر از چیزی است که به نظر می‌رسد و شما می‌توانید با دنبال کردن مراحل زیر، این کار را به سادگی انجام دهید:
- تعیین نیاز: در اولین مرحله لازم است اطلاعات دقیقی نسبت به نوع و سایز مفتول فنر مورد نظر خود داشته باشید. این موضوع میتواند در سریعتر طی شدن مسیر ثبت سفارش به شما کمک کند.
- ثبت سفارش: برای این منظور لازم است که از طریق شماره 02154103 با کارشناسان فروش ما تماس گرفته و سفارش خود را ثبت کنید. اطلاعات دقیق قیمت، جزئیات محصول و مقدار سفارش در این مرحله تعیین خواهد شد.
- صدور فاکتور و پرداخت وجه: بعد از تایید شدن سفارش، پیش فاکتور در اختیار شما قرار خواهد گرفت. شما می‌توانید از طریق درگاه پرداخت داخل سایت و یا سایر روش‌های متداول مانند حواله بانکی نسبت به پرداخت اقدام کنید. همینطور شما می‌توانید خرید خود را به صورت اعتباری و چکی نیز انجام دهید.
- تایید نهایی: بعد از تکمیل پرداخت، سفارش شما آماده شده و تصویر محصولات برای شما ارسال خواهد شد. در این مرحله نیاز است که شما مجددا مرسوله خود را تایید کنید تا ارسال انجام گیرد.
- دریافت محصولات: بعد از تایید نهایی در مدت 3 تا 5 روز مفتول فنر خریداری شده به دست شما رسیده و می‌توانید از آن استفاده کنید. به همراه این محصولات یک فاکتور رسمی و گواهی تضمین کیفیت کتبی نیز برای شما ارسال خواهد شد که میتواند خیال شما را از بابت کیفیت محصولات راحت کند.
در صورتی که در مورد مراحل ثبت سفارش و یا مشخصات دقیق کالای ارسالی هر گونه سوالی داشتید، می‌توانید با یک تماس کوتاه با کارشناسان آهن پرایس، به تمامی اطلاعاتی که نیاز دارید دسترسی داشته باشید.
حسنی