توری پرسی چیست؟ از کاربردهای صنعتی تا مصارف ساختمانی

توری پرسی با الگوهای مختلف بافت و چشمه تولید می شود و مشخصات شبکه آن با توجه به نوع استفاده قابل انتخاب است. قطر مفتول، اندازه چشمه و نحوه آرایش تار و پود، از ویژگی هایی هستند که ساختار توری را شکل می دهند و روی قیمت توری نیز تاثیر بالایی دارند! در کنار این مشخصات، جنس مفتول و نوع پوشش سطحی نیز در انتخاب محصول برای محیط های صنعتی، ساختمانی یا مرطوب اهمیت دارند.

توری مشبک پرسی چیست؟

توری پرسی یا توری مشبک پرسی نوعی شبکه فلزی است که از قرار گرفتن مفتول های موج دار در دو جهت عمود بر هم تشکیل می شود. مفتول های طولی و عرضی در محل تقاطع، با استفاده از انحناها و موج هایی که روی آنها ایجاد شده است، در یکدیگر قفل می شوند و چشمه هایی با شکل مربع یا مستطیل به وجود می آورند. برخلاف توری جوشی که اتصال مفتول ها در نقاط تقاطع از طریق جوشکاری انجام می شود، در توری پرسی پیوند میان تار و پود به صورت مکانیکی و از طریق درگیری موج های مفتول برقرار است.

فرایند تولید توری پرسی با آماده سازی مفتول ها و ایجاد موج های منظم روی آنها آغاز می شود. این موج ها با استفاده از دستگاه های مخصوص پرس یا غلتک های شکل دهنده ایجاد می شوند. سپس مفتول ها در دو جهت طولی و عرضی کنار یکدیگر قرار می گیرند و با درگیر شدن انحناها در نقاط تقاطع، ساختار مشبک توری شکل می گیرد. در روش رایج، موج دار کردن مفتول ها پیش از بافت انجام می شود؛ هرچند در بعضی روش های تولید، بخشی از شکل دهی هم زمان با عملیات بافت صورت می گیرد. در پایان، توری در ابعاد سفارش برش می خورد و لبه های آن آماده سازی می شوند.

توری پرسی به دلیل ساختار شبکه ای و تنوع در اندازه چشمه ها، در صنایع مختلف و پروژه های ساختمانی کاربرد دارد. مهم ترین موارد استفاده این محصول عبارت اند از:

• سرند و غربالگری صنعتی: جداسازی و دانه بندی مواد معدنی، سنگ، شن و سایر مواد فله ای بر اساس اندازه ذرات. در این کاربرد، اندازه چشمه توری در تعیین محدوده عبور ذرات نقش دارد.
• حفاظ ماشین آلات و تجهیزات: ایجاد پوشش مشبک برای محافظت از بخش های متحرک دستگاه ها و تجهیزات صنعتی، با حفظ امکان عبور هوا و مشاهده بخش های داخلی.
• قفس سازی و محصور کردن فضاها: ساخت قفس های صنعتی و کشاورزی، محفظه های نگهداری و حصارهای محافظ.
• ساختمان و معماری: ساخت جداکننده های فلزی، پارتیشن، حفاظ پنجره و در و برخی اجزای دکوراتیو در فضاهای داخلی و خارجی.
• تجهیزات و سازه های صنعتی: استفاده در شبکه های محافظ، سطوح مشبک و بخش هایی از تجهیزات که به ساختار باز و مقاوم نیاز دارند.

فرق توری پرسی و توری حصاری چیست؟

توری پرسی را نباید با توری حصاری یا توری جوشی یکسان دانست. در توری حصاری، مفتول ها به شکل مارپیچی و درهم تنیده به یکدیگر متصل می شوند و معمولا چشمه هایی لوزی شکل ایجاد می کنند؛ اما توری پرسی از تقاطع مفتول های موج دار در دو جهت تشکیل می شود. این تفاوت در ساختار، شکل چشمه ها و نحوه تولید، مبنای تمایز این سه محصول در بازار است.

توری پرسی، توری حصاری و توری جوشی از نظر ساختار شبکه و شیوه اتصال مفتول ها با یکدیگر تفاوت دارند. در توری حصاری، مفتول ها به صورت مارپیچی در هم تنیده می شوند و معمولا چشمه هایی لوزی شکل ایجاد می کنند؛ در توری پرسی، مفتول های موج دار در محل تقاطع در یکدیگر قفل می شوند. در توری جوشی، اتصال مفتول های طولی و عرضی از طریق جوشکاری در نقاط تقاطع انجام می شود. در پروژه هایی که هدف اصلی حصارکشی است، بررسی مشخصات و قیمت توری حصاری در کنار توری پرسی می تواند به مقایسه این دو گزینه کمک کند.

مهمترین انواع توری پرسی کدامند؟

در برخی دسته بندی های بازار ایران، توری پرسی از نظر نوع بافت به سه گروه موج دار عادی، موج دار حصیری و موج دار هلندی تقسیم می شود. این سه عنوان از نظر فنی دقیقا به یک ویژگی اشاره ندارند؛ موج دار عادی بیشتر نحوه ایجاد موج و قفل شدن مفتول ها را توصیف می کند، در حالی که حصیری به الگوی عبور تار و پود و هلندی به ساختار متراکم شبکه مربوط است. هر یک از این الگوها آرایش متفاوتی از مفتول ها ایجاد می کنند و بر شکل، اندازه و تراکم منافذ شبکه اثر می گذارند.

برای تشخیص تفاوت این بافت ها، باید به نحوه عبور مفتول های طولی و عرضی از یکدیگر، ترتیب تقاطع آنها و فاصله میان رشته ها توجه کرد. این ویژگی ها مشخص می کنند که شبکه چه آرایشی دارد و چشمه های آن چگونه شکل می گیرند. در ادامه، هر یک از این سه نوع بافت را از نظر ساختار و ویژگی های ظاهری بررسی می کنیم.

توری پرسی موج دار عادی

در بافت موج دار عادی، مفتول های طولی و عرضی پیش از بافت، در فواصل معین موج دار می شوند. هنگام قرار گرفتن این مفتول ها در کنار یکدیگر، برجستگی ها و فرورفتگی های ایجاد شده در نقاط تقاطع با هم درگیر می شوند و موقعیت تار و پود را تثبیت می کنند. در این آرایش، هر دو جهت مفتول می توانند دارای موج های منظم باشند و شبکه ای با چشمه های مربع یا مستطیل شکل ایجاد کنند. این ساختار در توری های مورد استفاده برای سرندهای صنعتی، حفاظ تجهیزات و شبکه های فلزی عمومی کاربرد دارد.

توری پرسی موج دار حصیری

در بافت موج دار حصیری که در برخی منابع با عنوان Plain Weave شناخته می شود، مفتول های تار و پود به صورت متناوب از روی و زیر یکدیگر عبور می کنند. این توالی در سراسر شبکه تکرار می شود و چشمه هایی منظم با شکل مربع یا مستطیل به وجود می آورد. الگوی عبور متناوب مفتول ها در این بافت شباهت زیادی به شیوه بافت حصیر دارد و ساختاری منظم و پیوسته ایجاد می کند. اندازه چشمه ها و قطر مفتول در تعیین تراکم و ابعاد منافذ این شبکه مؤثر هستند.

توری پرسی موج دار هلندی

بافت هلندی (Dutch Weave) ساختاری متراکم دارد که در آن مفتول های تار و پود با قطرها و فاصله های متفاوت در کنار یکدیگر قرار می گیرند. در نوع هلندی ساده، معمولا مفتول های تار ضخیم تر و با فاصله بیشتر هستند، در حالی که مفتول های پود با قطر کمتر و تراکم بالاتر در میان آنها قرار می گیرند. این آرایش، منافذ بسیار ریز و گاه گوه ای شکل ایجاد می کند که برای عبور سیال و نگهداری ذرات با اندازه مشخص مناسب هستند.

بافت هلندی در دو الگوی اصلی Plain Dutch و Twilled Dutch تولید می شود. در نوع ساده، مفتول ها به صورت یکی در میان از روی و زیر یکدیگر عبور می کنند؛ اما در نوع پیچشی، الگوی عبور تار و پود به صورت دو تا از رو و دو تا از زیر تغییر می کند. این ساختارها بیشتر در توری های تخصصی فیلتراسیون صنعتی، فیلترهای مایعات و تجهیزات جداسازی ذرات ریز کاربرد دارند.

انواع توری پرسی از نظر متریال مورد استفاده

یکی از معیارهای دسته بندی توری پرسی، جنس مفتول به کار رفته در ساخت آن و نوع پوشش سطحی است. در دسته بندی قبلی، شکل بافت و نحوه درگیری مفتول ها مبنای تفکیک بود؛ اما در اینجا، ترکیب ماده سازنده و وضعیت سطح توری اهمیت دارد. این دو معیار مستقل از یکدیگر هستند و یک الگوی بافت مشخص می تواند با مفتول هایی از جنس های مختلف یا با پوشش های متفاوت تولید شود. برای مثال، توری گالوانیزه از مفتول فولادی با پوشش روی ساخته می شود، در حالی که مقاومت توری استنلس استیل در برابر خوردگی به ترکیب آلیاژی فولاد آن مربوط است. به طور کلی، این محصولات در سه گروه اصلی توری پرسی فولادی، گالوانیزه و استنلس استیل عرضه می شوند. تفاوت این متریال ها در مقاومت در برابر خوردگی و تناسب آنها با شرایط محیطی مختلف خود را نشان می دهد.

توری پرسی فولادی

توری پرسی فولادی معمولی از مفتول های فولادی بدون پوشش محافظ ساخته می شود. در بسیاری از نمونه های عمومی، از فولاد کم کربن استفاده می شود که به دلیل قابلیت شکل پذیری و استحکام مناسب، برای تولید شبکه های مشبک و بافت های پرسی کاربرد دارد. این نوع توری در ساخت حفاظ های صنعتی، قفسه های فلزی، کف پلتفرم ها و تجهیزات کارخانه ای استفاده می شود. با توجه به اینکه سطح مفتول پوشش ضد خوردگی ندارد، قرار گرفتن طولانی مدت آن در معرض رطوبت می تواند باعث زنگ زدگی شود و برای استفاده در چنین محیط هایی باید پوشش محافظ مناسبی در نظر گرفت.

نوع فولاد مصرفی نیز با توجه به شرایط کاری قابل تغییر است. برای مثال، در برخی سرندهای صنعتی که شبکه به طور مداوم با مواد ساینده تماس دارد، از فولاد فنری استفاده می شود تا مقاومت مفتول در برابر سایش و بارهای تکراری افزایش یابد. تفاوت این نوع فولاد با مفتول فولادی معمولی را باید در نظر داشت؛ انتخاب آن به شرایط کاری و مشخصات فنی مورد نیاز بستگی دارد.

یکی از مواد اولیه مورد استفاده در تولید توری پرسی فولادی، مفتول سیاه است که از فولاد بدون پوشش محافظ ساخته می شود. این مفتول بسته به مشخصات موردنیاز و فرایند آماده سازی، می تواند در حالت سخت یا آنیل شده به کار رود. آنیل کردن با کاهش سختی و افزایش انعطاف پذیری، شکل دهی و ایجاد موج روی مفتول را آسان تر می کند؛ در مقابل، مفتول سخت معمولا استحکام کششی بیشتری دارد، اما شکل پذیری آن کمتر است. انتخاب نوع مفتول به روش تولید و مشخصات فنی موردنیاز توری بستگی دارد. برای بررسی هزینه مواد اولیه نیز می توان قیمت مفتول سیاه را دنبال کرد.

توری پرسی گالوانیزه

توری پرسی گالوانیزه از مفتول فولادی ساخته می شود که سطح آن با فلز روی پوشش داده شده است. این لایه محافظ، تماس مستقیم فولاد با رطوبت و عوامل خورنده محیط را محدود می کند و با ایجاد حفاظت فدا شونده، در برابر آسیب های موضعی پوشش نیز تا حدی از فلز پایه محافظت می کند. به همین دلیل، توری گالوانیزه برای حصارکشی فضای باز، محوطه های صنعتی، محیط های کشاورزی و محل هایی که احتمال تماس با آب و رطوبت وجود دارد، کاربرد دارد.

پوشش گالوانیزه می تواند پیش از بافت روی مفتول اعمال شود یا پس از تکمیل شبکه روی توری قرار بگیرد. از نظر روش پوشش دهی نیز دو شیوه رایج گالوانیزه گرم و گالوانیزه الکترولیتی وجود دارد. در روش گرم، مفتول یا توری در حمام روی مذاب قرار می گیرد و لایه ای از روی با ضخامت معمولا بیشتر روی سطح تشکیل می شود. در روش الکترولیتی که در بازار گاهی گالوانیزه سرد نامیده می شود، پوشش روی با استفاده از جریان الکتریکی روی سطح فولاد رسوب می کند و معمولا سطحی صاف تر و پوششی نازک تر به وجود می آورد.

توری پرسی استنلس استیل

توری پرسی استنلس استیل از مفتول فولاد زنگ نزن ساخته می شود. وجود عناصر آلیاژی به ویژه کروم در ترکیب این فولاد، باعث تشکیل لایه ای محافظ روی سطح می شود که مقاومت آن را در برابر خوردگی افزایش می دهد. این ویژگی، توری استیل را برای محیط هایی که تماس با رطوبت، مواد شیمیایی یا عوامل خورنده وجود دارد، به گزینه ای مناسب تبدیل می کند. صنایع غذایی و دارویی، تجهیزات آزمایشگاهی، صنایع شیمیایی و برخی کاربردهای فیلتراسیون از جمله زمینه های استفاده از این نوع توری هستند.

از گریدهای رایج استنلس استیل در تولید توری پرسی می توان به 304 و 316 اشاره کرد. گرید 304 برای بسیاری از کاربردهای عمومی و محیط هایی با شرایط خورندگی معمول مناسب است. در مقابل، گرید 316 حاوی مولیبدن است و در برابر خوردگی ناشی از کلریدها، نمک و بعضی محیط های صنعتی مقاومت بیشتری دارد. به همین دلیل، در محیط های ساحلی و کاربردهایی که تماس با مواد حاوی کلرید بیشتر است، استفاده از گرید 316 می تواند مناسب تر باشد.

انتخاب بین این دو گرید باید بر اساس شرایط واقعی محیط و نوع مواد در تماس با توری انجام شود. استنلس استیل نیز در برابر همه شرایط خورنده مصون نیست و انتخاب گرید نامناسب، حتی در این گروه از فولادها، می تواند باعث خوردگی موضعی و کاهش عمر مفید شبکه شود.

بررسی توری پرسی از نظر وزن

توری پرسی از نظر وزن به دو گروه سبک و سنگین تقسیم می شود. تفاوت این دو گروه بیشتر به قطر مفتول و تراکم شبکه مربوط است. در مدل های سبک معمولا از مفتول های نازک تر یا چشمه های بازتر استفاده می شود، در حالی که توری های سنگین با مفتول های ضخیم تر و در برخی موارد با چشمه های فشرده تر تولید می شوند. برای مقایسه دقیق دو محصول، وزن هر متر مربع معیار مناسب تری از وزن کل برگ است؛ زیرا امکان مقایسه توری هایی با ابعاد متفاوت را فراهم می کند.

دو عامل اصلی در تعیین وزن توری پرسی، قطر مفتول و اندازه چشمه هستند. افزایش قطر مفتول باعث افزایش مقدار فولاد مصرفی در شبکه می شود. همچنین، اگر قطر مفتول ثابت باشد، کوچک تر شدن چشمه ها به معنای قرار گرفتن تعداد بیشتری مفتول در هر متر مربع و افزایش وزن توری است. این دو مشخصه باید در کنار یکدیگر بررسی شوند؛ برای مثال، ممکن است توری با مفتول ضخیم و چشمه نسبتا باز، وزن بیشتری از توری با مفتول نازک و چشمه ریز داشته باشد.

تفاوت های اصلی توری پرسی سبک و سنگین را می توان به صورت زیر مقایسه کرد:

این تقسیم بندی جنبه مقایسه ای دارد و مشخصات هر محصول باید به صورت مستقل بررسی شود. برای مثال، توری پرسی سنگین لزوما در همه موارد چشمه کوچک تری ندارد؛ ممکن است تولیدکننده با استفاده از مفتول ضخیم تر و چشمه بازتر نیز شبکه ای سنگین تولید کند. همچنین وزن بیشتر به تنهایی نشانه کیفیت بالاتر نیست و تناسب قطر مفتول، اندازه چشمه و جنس فولاد با نوع کاربرد اهمیت دارد.

برای مقایسه محصولات، بهتر است وزن هر متر مربع، قطر واقعی مفتول و اندازه چشمه را از مشخصات تولید کننده بررسی کنید. اگر قصد خرید شیت دارید، ابعاد و وزن هر برگ را نیز جداگانه در نظر بگیرید.

جمع بندی

برای انتخاب توری پرسی مناسب، ابتدا باید نوع کاربرد و مشخصات مورد نیاز شبکه را تعیین کنید. اندازه چشمه در کاربردهایی مانند سرند و فیلتراسیون اهمیت ویژه ای دارد، در حالی که برای ساخت حفاظ و سازه های مشبک، قطر مفتول، ابعاد شبکه و شرایط نصب نیز باید در نظر گرفته شوند. جنس مفتول و نوع پوشش سطحی هم با توجه به میزان رطوبت، احتمال خوردگی و شرایط محیطی محل استفاده انتخاب می شوند. در نهایت، بررسی هم زمان این مشخصات کمک می کند محصولی متناسب با نیاز پروژه تهیه شود.

از نظر هزینه نیز مشخصات فنی توری و قیمت مواد اولیه در تعیین بهای محصول نقش دارند. مفتول فولادی ماده اصلی تولید توری پرسی است و تغییرات قیمت آهن آلات می تواند از طریق هزینه تامین مفتول بر قیمت تمام شده توری اثر بگذارد. هنگام استعلام قیمت، بهتر است نوع بافت، جنس مفتول، قطر، اندازه چشمه و ابعاد موردنظر را دقیق اعلام کنید تا پیشنهادهای دریافتی بر اساس مشخصات یکسان قابل مقایسه باشند.