اگر میخواهید قطعاتی مثل فنر، تیغه یا ابزارهای مقاوم به سایش یا قطعاتی که تحت فشار هستند را بسازید، انتخاب گرید مناسب فولاد فنر بسیار مهم است. فولاد فنر بهلر در گریدهای مختلفی تولید میشود و هر گرید ترکیب شیمیایی، سختی، مقاومت در برابر سایش و شرایط حرارتی متفاوتی دارد.
برای خرید فقط دانستن نام برند یا ضخامت ورق و تسمه کافی نیست. باید بدانید قطعه چه فشاری را تحمل میکند، چه عملیات حرارتی روی آن انجام میشود. همچنین ابعاد و استاندارد محصول را باید به دقت مشخص کنید. بهتر است قبل از نگاه کردن به لیست قیمت فولاد فنر، گرید و مشخصات فنی مورد نیاز پروژه را بررسی کنید تا محصول انتخابی با نیازهای پروژه شما سازگار باشد.
قیمت فولاد فنر بهلر در تاریخ 1405/07/26
بازار محصولات کارخانه بهلر در 1405/07/26 با نوسانی به میزان 0 ریال همراه بوده است. قیمت فولاد فنر 7103 سایز 18 بهلر با 4,048,000 ریال کمترین قیمت را در میان محصولات این دسته دارد، حال آن که قیمت فولاد فنر 7103 سایز 18 بهلر با 4,048,000 ریال بالاترین رده قیمتی را به خود اختصاص داده اند. نوسان 0 ریالی ثبت شده در 1405/07/26 گویای روند ثابت این محصول نسبت به روز کاری قبل است. این اطلاعات هر روز از بازار استخراج و در آهن پرایس منتشر می شود.
گریدهای فولاد فنر بهلر
برای خرید فولاد فنر، گرید مهمترین مشخصهای است که باید از ابتدا مشخص شود. درصد کربن و عناصر آلیاژی در هر گرید، روی سختی پذیری، استحکام، انعطاف پذیری و عملکرد قطعه بعد از عملیات حرارتی اثر میگذارد.
به طور کلی در بازار فولادهای فنری با گریدهایی همچون CK67، CK75، CK85، CK101، 51CrV4، 55Cr3، 60SiCr7 و 51CrMoV4 شناخته میشوند. معادلهای AISI برخی از آنها نیز برای خرید و تطبیق متریال استفاده میشود.
مشخصات چند گرید پرکاربرد را در جدول زیر آوردهایم:
| گرید | معادل رایج | ویژگی و کاربرد |
| CK67 / C67 | AISI 1070 | فولاد فنر کربنی برای ساخت نوار، تسمه و قطعاتی که استحکام و خاصیت ارتجاعی مناسبی لازم دارند. |
| CK75 / C75 | AISI 1074 | کربن بیشتری از گرید CK67 دارد و برای قطعات فنری با نیاز بیشتر به سختی و مقاومت سایشی استفاده میشود. |
| CK85 / C85 | AISI 1086 | گرید پرکربن با قابلیت رسیدن به سختی بالا؛ این گرید در ساخت تیغه و قطعات فنری مقاوم کاربرد دارد. |
| CK101 / C100 | AISI 1095 | از گریدهای پرکربن فولاد فنر است و زمانی استفاده میشود که سختی و مقاومت در برابر تغییر شکل اهمیت زیادی دارد. |
| 51CrV4 | AISI 6150 | فولاد فنر آلیاژی کروم-وانادیوم با استحکام و مقاومت خستگی مناسب؛ برای قطعات تحت بارهای تکراری گزینه مناسبی است. |
| 55Cr3 | AISI 5155 | فولاد فنر کرومدار که در قطعاتی مانند فنرهای صنعتی و قطعات تحت تنش استفاده میشود. |
| 60SiCr7 | AISI 9262 | فولاد فنر سیلیسیم-کروم با قابلیت تحمل بار و خستگی مناسب. |
| 51CrMoV4 | — | گرید آلیاژی کروم-مولیبدن-وانادیوم برای کاربردهایی که عملکرد مکانیکی بالاتری از فولادهای کربنی ساده نیاز دارند. |
ترکیب شیمیایی گریدهای رایج فولاد فنر نیز نشان میدهد که تفاوت میان آنها تنها در میزان کربن نیست و عناصری مانند سیلیسیم، کروم، مولیبدن و وانادیوم هم نقش تعیین کنندهای دارند.
توجه داشته باشید که اگر در هنگام سفارش فقط عبارت فولاد فنر بهلر را ذکر کنید، احتمال خطا در تامین وجود دارد. بهتر است گرید، استاندارد، ضخامت یا ابعاد، شکل محصول و وضعیت عملیات حرارتی هم مشخص شود تا محصولی متناسب با قطعه مورد نظر تحویل بگیرید.
مشخصات فولاد فنر بهلر
فولاد فنر بهلر در گریدهای مختلف کربنی و آلیاژی تولید میشود؛ از همین رو خواص فنی این محصول در همه گریدها یکسان نیست. با این حال، ویژگی اصلی این خانواده فولادی، ترکیبی از استحکام بالا، قابلیت ارتجاعی مناسب و مقاومت در برابر تغییر شکل است.
این فولادها پس از عملیات حرارتی میتوانند به سختی و استحکام مورد نیاز برای ساخت قطعات فنری برسند.
مهمترین مشخصات فنی این فولاد را در ادامه توضیح دادهایم:
- نوع فولاد: فولادهای فنری کربنی و آلیاژی
- استانداردهای رایج: DIN، EN و AISI/SAE، متناسب با گرید
- محدوده کربن: در گریدهای کربنی مانند C67، C75 و C100 حدود 0.65 تا 1.05 درصد است؛ گریدهای آلیاژی مانند 51CrV4 کربن کمتری دارند و با عناصری مانند کروم و وانادیوم تقویت میشوند.
- عناصر آلیاژی: بسته به گرید شامل کروم، سیلیسیم، وانادیوم و مولیبدن هستند. این عناصر روی سختی پذیری، استحکام و مقاومت فولاد در برابر بارهای تکراری اثر میگذارند.
- استحکام کششی: مقدار استحکام کششی فولاد فنر به گرید، ضخامت و وضعیت متالورژیکی محصول بستگی دارد. در فولادهای فنری عملیات حرارتی شده میتواند به محدودههای بالایی برسد.
- سختی: فولاد فنر قابلیت رسیدن به سختی بالا از طریق عملیات حرارتی را دارد. مقدار نهایی سختی بر اساس گرید و شرایط سخت کاری و برگشت تعیین میشود.
- خاصیت ارتجاعی: بعد از اعمال نیرو، توانایی بازگشت به شکل اولیه از ویژگیهای اصلی این فولاد است. این ویژگی فولاد فنر را برای ساخت فنر و قطعات تحت بارگذاری مکرر مناسب میکند.
- مقاومت خستگی: گریدهای فنری آلیاژی برای تحمل تنشهای تکراری طراحی شدهاند و در قطعاتی که سیکلهای متعدد بارگذاری دارند، دارای کاربرد هستند.
- شکل عرضه: شکل عرضه این محصول بسته به گرید و استاندارد، به صورت نوار، تسمه، ورق و مقاطع فولادی قابل تامین است.
- وضعیت سطح: محصولات فولاد فنر میتوانند با شرایط سطحی متفاوتی عرضه شوند. کیفیت سطح در قطعاتی که تحت خمکاری و تنش مکرر قرار میگیرند اهمیت بیشتری پیدا میکند.
به عنوان مثال، C67 با شماره متریال 1.1231 یک فولاد فنر کربنی است، در حالی که 51CrV4 با شماره متریال 1.8159 در گروه فولادهای فنر آلیاژی کروم-وانادیوم قرار میگیرد. در نتیجه حتی در یک برند یکسان، نمیتوان یک مقدار ثابت برای سختی، استحکام یا ترکیب شیمیایی همه محصولات در نظر گرفت.
نکات پیش از خرید فولاد فنر بهلر
قبل از اینکه فولاد فنر بهلر را سفارش دهید، بهتر است چند نکته مهم را در نظر داشته باشید تا بتوانید محصول متناسب با پروژه خود را تهیه کنید:
- کاربرد نهایی را مشخص کنید: فنر فشاری، کششی، تخت، تیغه، قطعه صنعتی یا ابزار، هر کدام شرایط کاری متفاوتی دارند. نوع بار، تعداد سیکلهای کاری و دمای محیط روی انتخاب متریال اثر میگذارد.
- گرید را به طور دقیق مشخص کنید: نام گرید یا شماره متریال باید مشخص باشد تا محصول اشتباه جایگزین نشود.
- ابعاد را قبل از استعلام مشخص کنید: ضخامت، عرض، طول و در صورت نیاز شکل مقطع را اعلام کنید. برای خریدهای برشی، تعداد قطعات و اندازه برش نیز باید مشخص باشد.
- مقدار مورد نیاز را به طور دقیق اعلام کنید: وزن، تعداد شاخه یا مقدار نوار مورد نیاز روی نحوه تامین و محاسبه هزینه اثر میگذارد.
- مدرک فنی و اصالت متریال را از فروشنده دریافت کنید: برای سفارشهای حساس، گواهی آنالیز متریال (Mill Test Certificate) میتواند ترکیب شیمیایی و مشخصات محموله را قابل تطبیق کند.
- هزینه حمل را از ابتدا وارد محاسبه کنید: در فولادهای خاص، محل بارگیری و مقصد میتواند بخش قابل توجهی از هزینه نهایی خرید را تغییر دهد؛ به خصوص وقتی ابعاد یا وزن سفارش شما بالا باشد.
به منظور تامین فولاد فنر بهلر میتوانید مشخصات مورد نیاز شامل گرید، ابعاد، مقدار، محل تحویل و شرایط مورد نظر را به کارشناسان مجموعه آهن پرایس اعلام کنید تا امکان تامین و شرایط سفارش شما بررسی شود.
برای دریافت اطلاعات موجودی، قیمت و شرایط تامین، با کارشناسان فروش آهن پرایس از طریق شماره 02154103 تماس بگیرید.