از کدام کارخانه نبشی بخریم؟ چرا؟

 

وجود متریال مختلف و همینطور فرمول‌های خاص آلیاژ‌ها باعث شده است که وزن نبشی‌ها حتی در سایز‌های یکسان با هم تفاوت‌هایی داشته باشد. در این خصوص می توان گفت که نبشی‌ها به انواع  نبشی سبک و نبشی سنگین تقسیم می شوند. نبشی‌های سنگین عمدتا وزنی برابر با جدول اشتال داشته و نبشی‌های سبک وزن‌های پایین تر از جدول اشتال ارائه می کنند. همین موضوع باعث شده تا سبک یا سنگین بودن در زمان خرید نبشی از کارخانه یک موضوع بسیار مهم باشد و تاثیر بالایی در قیمت نبشی داشته باشد. در جدول زیر می توانید نمونه ای از سایز‌های مختلف نبشی را برای وزن‌های سبک و سنگین آن مشاهده کنید:

سایز نبشی  (mm)	طول شاخه (m)	وزن سبک (kg)	وزن سنگین (kg)
3×30 × 30	6	7.5	8.2
4×40 × 40	6	13	14.5
5×50 × 50	6	20	23
6×60 × 60	6	29.5	32.5
8×80 × 80	6	54	57.5
10×100 × 100	6	86	94

 تولید با نورد گرم (فابریک) 

در این روش که به تولید نبشی فابریک می انجامد، شمش‌های فولادی یا بیلت‌ها در کوره حرارت داده شده و سپس از بین چندین غلتک عبور داده می شود تا در انتها به شکل یک نبشی یکپارچه در بیاید. در این روش نبشی ما داری استحکام بالا و یکنواختی ابعادی بوده و می توان آن را یکی از روش‌هایی دانست که به تولید محصولی با کیفیت منجر می شود. در صورتی که همین نبشی را بعد از تولید در یک مخزن روی  (zink) مذاب بیندازند تا روکش ضد زنگ بگیرد، نبشی‌های گالوانیزه تولید می شود.

تولید با پرس سرد (پرسی) 

در این روش که عمدتا در کارگاه‌ها و کارخانه‌های کوچک مورد استفاده قرار می‌گیرد ، ورق‌های فولادی در دمای محیط با استفاده از پرس و غلتک خم می شود تا نبشی شکل بگیرد. در این محصولات که از نوع نبشی پرسی هستند، می توانیم دقت ابعادی خوب و قیمتی اقتصادی داشته باشیم، اما این نبشی‌ها برای ساخت سازه‌های سنگین توصیه نمی شوند. اگر این عملیات روی ورق‌های استیل ضد زنگ 304 یا 316 انجام شود، در انتها ما یک نبشی استنلس استیل با مقاومت بالا در برابر خوردگی خواهیم داشت.

تولید با اکستروژن آلومینیوم (فابریک) 

در این  روش که صرفا برای تولید نبشی‌های آلومینیومی کاربرد دارد، مواد مذابی که در دمای بالا حرارت دیده اند را با فشار بالا از داخل یک قالب عبور داده و به شکل نبشی در می آورند. هر چند این نبشی فابریک می تواند انسجام مولکولی خوبی داشته باشد و از نظر کیفیت ساخت از ویژگی‌های مطلوبی برخوردار است، اما به دلیل ماهیت نرم آلومینیوم، عملا کاربرد‌های نبشی‌های فولادی را ندارد و هزینه تولید آن نیز بالاتر خواهد بود.

مقایسه کارخانه‌های تولید کننده نبشی در ایران

اکنون که با روند تولید و انواع مشخصات ظاهری و متریال و تولید نبشی آشنا شده ایم، دید خوبی در مورد کیفیت یک نبشی داریم که می تواند در زمان خرید نبشی از کارخانه بسیار مفید باشد. اما هنوز مورد اصلی یعنی بررسي خود کارخانه‌ها و. تفاوت‌هایی  که با هم دارند باقی مانده است. در این خصوص باید گفت که شرکت‌ها و کارخانجات تولید نبشی در ایران گستردگی بسیار بالایی دارند و این محصول در خیلی از کارخانه‌ها تولید می شود. اما مواردی که بتوانند یک قیمت اقتصادی و کیفیت بالا را در کنار هم ارائه دهند، چندان زیاد نیستند. در جدول زیر می توانید بهترین گزینه‌ها برای خرید نبشی از کارخانه و ویژگی‌های کلی محصولات آنها را مشاهده کنید:

نام کارخانه	سال تأسیس	ظرفیت تقریبی تولید	نوع خط تولید	استانداردها	ویژگی محصولات
ناب تبریز	۱۳۸۲	200 هزار تن در سال	نورد گرم (فابریک)	ISIRI، DIN، GOST	کیفیت بالا، تنوع سایز، صادراتی
فولاد اصفهان	1376	۳۰۰ هزار تن در سال	نورد گرم	DIN 1028، EN 10056	اولین تولیدکننده خصوصی، سابقه طولانی
فولاد تهران	1373	۲۰۰ هزار تن در سال	نورد گرم	ISIRI، EN	تولید سایزهای پرمصرف ساختمانی
کوهپایه	1384	200 هزار تن در سال	نورد گرم	ISIRI، DIN	دقت ابعادی بالا، انعطاف در تولید سفارشی
نستا	1385	150 هزار تن در سال	نورد گرم	ISIRI، EN	تولید نبشی سبک و سنگین، کیفیت صادراتی
شکفته مشهد	دهه 30	350 هزار تن در سال	نورد گرم	DIN EN 10056، ISO 657-5	ضخامت‌های متنوع، سابقه طولانی
آریان فولاد	1385	500 هزار تن در سال	نورد گرم (فابریک)	ISIRI، EN، DIN	ظرفیت بالا، تنوع مقاطع، صادراتی

در ادامه هر یک از این شرکت‌ها و کارخانه‌ها را به تفصیل معرفی خواهیم کرد:

کارخانه ناب تبریز

این  کارخانه که در سال 1372 فعالیت خود را آغاز کرد، در استان آذربایجان غربی واقع شده که یکی از قطب‌های صنعت ایران است. این شرکت با برخورداری از خطوط نورد گرم مدرن، توان تولید 200 هزار تن در سال را داشته و از این نظر جزو کارخانه‌های برتر به حساب می آید. محصولات تولید شده در این کارخانه شامل نبشی‌های با بال مساوی و نامساوی هستند که در انواع سایز‌ها و با استاندارد‌های ملی ISIRI 13968 و بین المللی DIN EN 10056 روانه بازار می شوند. این کارخانه به دلیل دقت بالا در ابعاد و یکنواختی نبشی‌ها تبدیل به یکی از گزینه‌های محبوب در صنعت ساخت و ساز شده است.

شرکت فولاد اصفهان

این شرکت که گزینه اصلی خرید نبشی از کارخانه برای خیلی از مهندسین است، در سال 1376 کار خود را آغاز کرده و با فناوری نورد گرم می تواند سالانه 300 هزار تن نبشی تولید کند. این کارخانه که عمدتا با ذوب آهن یا فولاد مبارکه اشتباه گرفته می شود، در شهرک صنعتی اشترجان اصفهان قرار گرفته و موقعیت آن در مرکز کشور، می تواند آن را به گزینه ای ایده آل برای خرید‌های عمده با باربری آسان تبدیل کند. این کارخانه نبشی‌های خود را تحت استاندارد‌های ایران، اروپا و ASTM آمریکا تولید می کند و تنوع سایز بندی خوبی از 20 تا 200 میلی متر را ارائه می دهد.

کارخانه جویا نورد فولاد تهران

این کارخانه که معمولا با نام فولاد تهران نیز شناخته می شود، یکی از تولید کنندگان نبشی، ناودانی، سپری و میلگرد است که به دلیل نزدیکی به بازار پایتخت شرایط خوبی در بازار ایران دارد. ظرفیت خط تولید نورد گرم این کارخانه در حدود سالانه 100 هزار تن است، که میتواند استاندارد‌های ملی و اروپایی DIN را پاس کند. نقطه قوت این برند را می توان استحکام مناسب، دقت در ابعاد و شبکه توزیع گسترده و دسترسی آسان به آن معرفی کرد که باعث شده محصولات این کارخانه طرفداران زیادی داشته باشد.

کارخانه فولاد کوهپایه

این کارخانه که در سال 1384 در نزدیکی شهر کوهپایه تاسیس شد، یکی دیگر از فعالان حوزه فولاد در اصفهان است که از ابتدا تمرکز خود را روی فولاد ساختمانی مانند نبشی، ناودانی و میلگرد گذاشت و اکنون با ظرفیت تولید بیش از 200 هزار تن در سال، سهم قابل توجهی از تامین نبشی بازار را بر عهده دارد. موقعیت قرارگیری این کارخانه و دسترسی آن به مواد اولیه باعث شده تا روند تولید در این شرکت ثابت باقی بماند و کیفیت محصولات آن نیز افزایش داشته باشند. محصولات این کارخانه با استاندارد‌های ملی و بین المللی مانند DIN EN 10056 تولید شده و سطح کیفی و مقاومت مکانیکی بالایی دارند.

کارخانه فولاد نستا

این کارخانه که در استان قزوین قرار دارد  یکی دیگر از تولید کنندگان مهم نبشی به شمار می رود که خط تولید نورد گرم آن در سال 150 هزار تن نبشی و میلگرد به  بازار ایران عرضه می کند. ویژگی‌های بارز محصولات این کارخانه را می توان تنوع بالای سایز بندی‌ها و همینطور استحکام مکانیکی خوب دانست. این کارخانه نیز از موقعیت خوبی برخوردار بوده، که باعث شده هزینه‌های جانبی باربری و ارسال به نقاط مختلف ایران، برای خرید نبشی از کارخانه به صورت عمده کاهش چشم‌گیری  داشته باشد.

کارخانه شکفته

گروه صنعتی شکفته مشهد یکی از قدیمی‌ترین تولیدکنندگان نبشی و ناودانی در شرق کشور است که فعالیت خود را از دهه 30 به عنوان یک کارگاه ریخته گری آغاز کرد. اکنون این کارخانه مجهز به خط تولید نورد گرم با ظرفیت بالای تولیدی 350 هزار تن در سال است که محصولات آن در بازار ایران و کشور‌های همسایه عرضه می شوند و سهم بالایی در تامین فولاد ساختمانی شرق کشور دارد. استاندارد‌های ملی ایران و استاندارد‌های ASTM در این کارخانه رعایت شده و محصولات آن دارای کیفیت یکنواخت، مقاومت بالا در برابر فشار و تنش، و همینطور قیمت گذاری مناسب هستند. سابقه بالا و کیفیت خوب باعث شده این گزینه یکی از محبوب‌ترین موارد برای خرید نبشی از کارخانه باشد.

شرکت آریان فولاد

شرکت نورد آریان فولاد در سال 1385 در استان قزوین کار خود را آغاز کرد و اکنون یکی از بزرگترین تولیدکنندگان فولاد ساختمانی در حوزه خود به حساب می آید. ظرفیت تولید سالیانه این کارخانه بیش از 500 هزار تن در سال برآورد می شود و محصولات آن با استانداردهای ملی، DIN اروپا و ASTM آمریکا به بازار داخلی و همینطور کشور‌های همسایه صادر می شوند. این کارخانه می تواند تنوع سایز و ضخامت بالایی ارائه دهد که بازار گسترده تری را برای آن  فراهم کرده است. کیفیت سطح بالا و استحکام مکانیکی عالی محصولات این برند باعث شده خیلی از فعالان این حوزه برای خرید نبشی از کارخانه به سراغ محصولات این شرکت بروند.

نتیجه گیری

خرید نبشی از کارخانه به صورت عمده صرفه جویی خوبی در هزینه‌ها دارد ولی باید در نظر داشته باشید که مواردی مانند روش ساخت، اندازه، متریال مورد استفاده، نوع نبشی و سایر مواردی که در بالا به آن اشاره کردیم را حتما کنترل کنید. برند‌هایی مانند فولاد ناب تبریز، شرکت فولاد اصفهان، کوهپایه، نستا، شکفته و آریان فولاد می توانند به عنوان بهترین کارخانه‌های تولید نبشی این محصول را در اختیار شما قرار دهند. در صورتی که برای پیدا کردن این محصولات مشکلی داشتید، تنها کافیست با کارشناسان آهن پرایس تماس بگیرید تا در سریعترین زمان ممکن به آنها دسترسی داشته باشید.