با این حال، تفاوت در نوع پوشش و ویژگی های ظاهری باعث شده در نهایت قیمت ورق گالوانیزه و رنگی یکسان نباشد. در ادامه ضمن برسی فرق ورق گالوانیزه و رنگی، این محصولات فولادی را از نظر وزن، ابعاد، قیمت و کاربرد برسی می‌کنیم.

فرق ورق گالوانیزه با رنگی چیست؟

ورق گالوانیزه نوعی ورق فولادی است که با یک لایه از روی پوشانده می‌شود تا مقاومت این محصول را در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی افزایش دهد. این فرایند گالوانیزه کردن به عنوان یک لایه مستحکم عمل می‌کند و از محصول در مقابل عوامل محیطی مخرب محافظت می‌کند. و به همین علت می‌تواند یک گزینه مناسب، برای استفاده در محیط‌هایی باشد که فولاد در معرض رطوبت و شرایط جوی قرار دارد.

ورق رنگی نیز همان مراحل گالوانیزه شدن را طی می‌کند، اما در آخر با یک یا چند لایه رنگ مخصوص فلز پوشانده می‌شود. که این فرایند رنگ کاری، علاوه بر زیبایی ظاهری مقاومت بیشتری در برابر خراش و خوردگی دارد؛ و به همین دلیل در صنایع ساختمانی و سازه‌هایی که زیبایی ظاهری در آن اهمیت دارند، کاربرد دارد. در جدول زیر می‌توانید تفاوت و ویژگی‌های این دو محصول فولادی را مشاهده کنید.

ویژگی

ورق گالوانیزه

ورق رنگی

پایه

فولاد

معمولا ورق گالوانیزه

پوشش اصلی

روی

روی + پوشش رنگ

ظاهر

نقره‌ای و فلزی

رنگی و متنوع

مقاومت

خوب

معمولا بیشتر، به واسطه پوشش اضافی

کاربرد غالب

صنعتی و عمومی

ساختمانی، سقف و کاربردهای ظاهری

از نظر ظاهری، ورق گالوانیزه معمولا سطحی نقره‌ای یا فلزی دارد که ممکن است ظاهر آن براق یا دارای گل گالوانیزه باشد. اما ورق رنگی سطحی صاف دارد و معمولا در رنگ‌های سفید، آبی، قرمز، سبز و قهوه‌ای تولید می‌شود.

و همین تفاوت ظاهری باعث شده این دو محصول کاربردهای مختلفی داشته باشند. مثلا ورق رنگی در پروژه‌هایی که ظاهر در آن اهمیت دارد کاربردی است و ورق گالوانیزه بیشتر در کاربرد های عمومی و صنعتی شناخته می‌شود.

در ادامه کاربرد این محصولات فولادی را دقیق‌تر برسی می‌کنیم.

مقایسه وزن ورق گالوانیزه و رنگی

وزن ورق رنگی و گالوانیزه به عواملی مانند ضخامت، طول و عرض محصول بستگی دارد. از آنجایی که ورق رنگی نیز از ورق گالوانیزه ساخته می‌شود، و تنها تفاوت میان این دو، لایه رنگی است که روی سطح آن قرار می‌گیرد، پس در صورتی که ابعاد و ضخامت این دو محصول یکی باشد، مقدار رنگ اضافه شده تاثیر زیادی بر روی وزن نهایی نمی‌گذارد.

همچنین هر چقدر که ضخامت، طول و عرض هر یک از این محصولات بیشتر باشد، در نتیجه وزن آن نیز به مراتب بیشتر خواهد بود. پس بهتر است این دو محصول را بر اساس عوامل گفته شده مقایسه کنید تا نتیجه دقیق‌تری را به دست بیاورید؛ برای این منظور می توانید با کارشناسان آهن پرایس تماس بگیرید.

تفاوت دو ورق گالوانیزه و رنگی

ورق گالوانیزه و رنگی در چه ابعادی عرضه می شوند؟

ورق گالوانیزه در بازار به صورت رول یا شیت عرضه می‌شود و انتخاب ابعاد و اندازه آن به نوع کاربرد این محصول بستگی دارد. اما به طور رایج ورق گالوانیزه معمولا در عرض‌های 1000 و 1250 میلی‌متر عرضه می‌شود؛ و بر اساس کاربردی که این محصول در صنایع دارد، می‌توان آن را در طول‌های مختلف برش داد. به طور مثال، طول 6 متر یکی از اندازه‌های پرکاربرد در ورق‌های شیت شده است.

ورق رنگی نیز با ابعاد مشابه تولید می‌‎شود و در عرض‌های 1000 و 1250 میلی‌متر عرضه می‌شود؛ و متناسب با پروژه، می‌تواند به شکل‌های مختلفی مانند سینوسی، ذوزنقه‌‌ای و شادولاین فرم‌دهی شود. البته باید در نظر داشت عرض مفید این محصول پس از فرم‌دهی تغییر می‌کند؛ به طور مثال اگر ورق رنگی را با عرض‌های اولیه 1000 و 1250 میلی‌متر به فرم سینوسی تغییر شکل بدهیم، عرض‌های این محصول حدود 15 درصد کاهش پیدا می‌کند و به ترتیب به اندازه‌های 850 و 1005 میلی‌متر می‌رسد.

ضخامت در ورق گالوانیزه نیز با توجه به کاربرد آن متفاوت است و می‌تواند در قیمت نهایی و استحکام این محصول تاثیر بگذارد. به طور معمول، ورق گالوانیزه در ضخامت‌‌های 0.18 الی 6 میلی‌متر تولید می‌شوند اما ضخامت‌های 0.25 الی 2.5 میلی‌متر برای صنایع مختلف بیشترین کاربرد را دارد.

در ورق رنگی، ضخامت به طور معمول محدود به یک ابعاد خاص نیست و می‌تواند بر اساس نیاز پروژه، متفاوت باشد. اما معمولا ابعاد 0.5، 0.6 و 0.7 از ضخامت‌های پرکاربرد در صنایع هستند. البته باید توجه داشته باشید، لایه رنگ تاثیری روی ضخامت نهایی این محصول نمی‌گذارند.

تفاوت کاربردهای ورق گالوانیزه با رنگی

ورق های رنگی و گالوانیزه هردو خواص مشابهی دارند و به علت داشتن یک لایه محافظ، در برابر رطوبت و زنگ‌زدگی مقاوم‌اند. البته تفاوت در ظاهر این دو محصول باعث شده کاربرد آن‌ها در پروژه‌های مختلف باهم فرق داشته باشد.

ورق رنگی به دلیل تنوع زیاد رنگ و ظاهر مناسب، اغلب در پروژه‌هایی استفاده می‌شود که در کنار خواص محافظتی، زیبایی ظاهر نیز اهمیت ویژه‌‌ای داشته باشد. برای این محصول می‌توان به کاربرد‌های زیر اشاره کرد:

  • سقف های شیروانی
  • نمای ساخاتمان، کانکس و آلاچیق
  • لوازم خانگی
  • دیواره سوله‌ها

اما ورق گالوانیزه دامنه کاربرد وسیع‌تری دارد و اغلب در موارد صنعتی و عمومی از این محصول استفاده می‌شود. همچنین می‌توان به عنوان ماده اولیه برای تولید ورق‌های رنگی و فرم دار هم از آن استفاده کرد. از کاربردهای این محصول می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • سوله‌ها و سازه‌های فلزی
  • بدنه خودرو
  • کانال سازی
  • تجهیزات صنعتی
  • لوله و پروفیل

در نهایت باید توجه داشته باشیم، تفاوت این دو محصول بر اساس نیاز پروژه مشخص می‌شود. اگر کاربرد صنعتی و عملکرد پوشش روی اهمیت داشته باشد، ورق گالوانیزه می‌تواند گزینه خوبی باشد؛ اما اگر علاوه بر مقاومت در برابر عوامل محیطی، زیبایی ظاهری نیز در اولویت باشد، ورق رنگی گزینه مناسب‌تری است.

مقایسه قیمت ورق گالوانیزه و رنگی قیمت ورق گالوانیزه

به طور کلی، قیمت ورق رنگی نسبت به ورق گالوانیزه کمی بالاتر است، دلیل این اختلاف هم مراحل اضافی تولید این محصول است. که پس از اضافه شدن پوشش روی، مراحل آماده ‌سازی سطح، آسترزنی و رنگ آمیزی را پشت سر می‌گذارد و به همین دلیل هزینه مواد و فراوری بیشتری دارد.

همچنین نوع رنگ (کوره‌ای، پلی استر)، تعداد لایه محافظ و ضخامت پوشش نیز می‌تواند در قیمت نهایی ورق رنگی تاثیر بگذارد.

البته قیمت نهایی این دو محصول فقط به فرایند تولید آن‌ها محدود نمی‌شود. عوامل دیگری مانند نرخ ارز، نوسانات بازار فولاد، قیمت مواد اولیه و هزینه حمل و نقل نیز می‌تواند تاثیر مستقیمی روی قیمت نهایی این محصولات بگذارد.

مقایسه قیمت ورق گالوانیزه و رنگی

نتیجه گیری

در نهایت احتمالا یک سوال باقی بماند، آیا ورق گالوانیزه و رنگی یک محصول هستند؟ در جواب هم می‌توانیم بگوییم هم بله و هم خیر؛ چون این دو محصول تقریبا 80 درصد مراحل تولید خود را به صورت یکسان طی می‌کنند و تنها تفاوت آن‌ها با یکدیگر، اضافه شدن لایه رنگی است که در آخرین مراحل تولید ورق رنگی، به آن اضافه می‌شود. و همین مرحله می‌تواند کاربرد، قیمت و ابعاد این دو محصول را از یکدیگر جدا کند.

همچنین نمی‌توان به صورت قطعی گفت کدام محصول بهتر است. در پروژه‌هایی که زیبایی ظاهر در آن اهمیت دارند ورق رنگی گزینه مطلوبی است.

در مقابل ورق گالوانیزه مناسب پروژه های صنعتی‌تر است که عملکرد پوشش روی برای محافظت از محصول در برابر عوامل محیطی اهمیت داشته باشد.