۰۲۱-۵۴۱۰۳
ورق سیاه نوعی فلز مسطح می باشد که از جنس آهن بوده و کاملا صیقل خورده می باشد. ورق سیاه به طور کلی در دو دسته رول و برش خورده تولید می گردد. ورق سیاه در واقع همان نورد گرم می باشد که یکی از مهم ترین دسته آهن آلات به شمار می رود...
ورق سیاه نوعی فلز مسطح می باشد که از جنس آهن بوده و کاملا صیقل خورده می باشد. ورق سیاه به طور کلی در دو دسته رول و برش خورده تولید می گردد. ورق سیاه در واقع همان نورد گرم می باشد که یکی از مهم ترین دسته آهن آلات به شمار می رود. نورد گرم به دو بخش معمولی و صنعتی تقسیم میشود، که هر کدام از این ورق ها استاندارد های متفاوتی دارد.
ورق سیاه چیست؟
ورق سیاه به دلیل فرایند نورد گرم به رنگ تیره در می آید و سطح زبر و خشن دارد. در پایان فرایند تولید ورق سیاه، فولاد با غلتکهای بزرگ و پرقدرت تا ابعاد نهایی محصول نورد میشود. دو نوع نورد فولاد سرد و گرم وجود دارد که ورق فولادی سیاه با فرایند نورد گرم ساخته میشود. یکی از پیامدهای فرایند نورد گرم روی فولاد این است که منجر به ایجاد لایه بیرونی اکسید شده به رنگ سیاه میشود، این امر، اساس نامگذاری این محصول است. همچنین، فولاد نورد سرد به دلیل سطح براق خود، عموماً به عنوان "ورق روغنی" شناخته میشود.
روش تولید ورق سیاه یا ورق گرم
ابتدا پودر سنگ آهن از معادن سنگ آهن تهیه میشود و سپس پودر سنگ آهن در کارخانه به گندله تبدیل میشود. گندله، گوی هایی متخلخل میباشند که حدود یک تا ۱.۵سانت قطر دارند و یکنواخت هستند که در ابتدا خام هستند و استحکام کمی دارند و سپس خشک و پخته میشوند تا سخت گردند. مرحله گندله خام تا پخته شدن همان تبدیل مگنتیت به هماتیت است. گندله به آهن اسفنجی تبدیل می گردد و بعد از آن در کوره های قوس الکتریکی ذوب میشود و فولاد مذاب تولید می گردد. فولاد مذاب تبدیل به تختال و یا به اصطلاح می گردد. تختال تولید شده خنک میشود و نورد می گردد که به صورت ورق فلزی شیت و یا به صورت کلاف رول در می آید. در حین تولید با اضافه نمودن عناصر شیمیایی مختلف و شرایط خاص انواع مختلفی از ورق سیاه به دست می آید که دارای خواص مختلفی است.
کاربردهای ورق سیاه
با توجه به ضخامت، ابعاد و استاندارد ساخت، از ورق سیاه در صنایع مختلفی استفاده می گردد. ورق سیاه st37 در صنعت ساختمان کاربرد چشمگیری دارد. ورق st52 به دلیل سختی که دارد، در ساخت تانکر و سیلندر گاز مورد استفاده قرار می گیرد. ورق سیاه در صنایع دیگری همچون قطعات خودرو، ساخت آبگرمکن، ساخت رینگ و چرخ، ساخت مخازن خاص کشتی سازی و صنایع فلزی سنگین نیز کاربرد دارد. ورق های سیاه شیت در اندازه های 2000×1000 میلیمتر، 2500×1250 میلیمتر، 6000×1500 میلیمتر، 2000×6000 میلیمتر و بالاتر نیز تولید میشود. ورق سیاه از ورق روغنی رنگ پذیری بهتری دارد. از ورق سیاه و یا ورق گرم در صنایع سنگین و سازه های فلزی بزرگ استفاده میشود و همچنین برای تولید ورق روغنی ( ورق سرد ) و ورق گالوانیزه و اسید شویی استفاده می گردد.
قیمت ورق سیاه با توجه به حجم تقاضا و مصرف آن در صنایع مختلف همیشه از گزینه های مورد توجه متقاضیان آهن آلات در بازار می باشد و همواره مشتریان به دنبال خرید ورق اهن با مناسب ترین قیمت هستند. قیمت مواد اولیه ( که قیمت این موارد میتواند بسته به افزایش یا کاهش تقاضا و همچنین افزایس و کاهش عرضه و سرانه مصرف جهانی تغییر کند) قیمت هزینه های سوخت و انرژی ( نفت مهمترین آن هاست) هزینه های حمل و نقل و همچنین نرخ تورم جهانی و نرخ برابری ریالی واحد پول کشورمان در مقابل ارز های خارجی از دیگر عوامل تاثیر گذار بر قیمت ورق سیاه در بازار می باشد. با علم و بررسی موارد فوق میتوان پیش بینی قیمت ورق سیاه را تا حدود زیاده نزدیک به واقعیت انجام داد.
تفاوتهای بین ورقهای سیاه و ورقهای گالوانیزه چیست؟
تفاوتهای قابل توجهی بین ورقهای سیاه و ورقهای گالوانیزه وجود دارد. این تفاوتها را میتوان با توجه به زمینههای استفاده و خواص آنها به شرح زیر خلاصه کرد:
• تفاوت پوشش: ورقهای سیاه هیچ پوششی ندارند. با این حال، ورقهای گالوانیزه با پوشش سطح فولاد با روی به دست میآیند که آنها را در برابر زنگزدگی مقاوم میکند.
• دوام: اگرچه ورقهای سیاه بادوام هستند، اما به اندازه ورقهای گالوانیزه در برابر زنگزدگی مقاوم نیستند. ورقهای گالوانیزه گزینه مناسبتری برای محیطهای مرطوب و فضای باز هستند.
• زیباییشناسی: ورقهای سیاه دارای رنگ سیاه و سطحی مات هستند. ورقهای گالوانیزه به لطف پوشش روی خود، ظاهری براق و تزئینیتر دارند.
• هزینه: ورقهای سیاه در مقایسه با ورقهای گالوانیزه مقرون به صرفهتر هستند. با این حال، ماهیت بادوام ورقهای گالوانیزه میتواند تفاوت هزینه را جبران کند.
مزایا و معایب ورقهای سیاه
ورقهای سیاه یکی از مواد اساسی صنعت فولاد هستند و در بسیاری از بخشها به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرند. مزایا و معایب ورقهای سیاه نقش مهمی در انتخاب و زمینههای استفاده از آنها ایفا میکنند.
مزایای استفاده از ورق سیاه:
• دوام بالا: ورقهای سیاه از دوام مکانیکی بالایی برخوردارند و به آنها امکان استفاده راحت در صنایع سنگین را میدهند.
• کارپذیری آسان: ورقهای سیاه مزایایی مانند شکلدهی آسان و تنوع در فرآیند تولید را دارند.
• اقتصادی: آنها در مقایسه با سایر انواع فولاد مقرون به صرفهتر هستند و یک راه حل مقرون به صرفه ارائه میدهند.
• تطبیقپذیری: از آنجایی که میتوان آنها را در اندازهها و ضخامتهای مختلف تولید کرد، میتوان از آنها در طیف وسیعی از زمینهها استفاده کرد.
معایب استفاده از ورق سیاه:
• خطر خوردگی: ورقهای سیاه مقاومت کمی در برابر خوردگی دارند. بنابراین، اگر قرار است در فضای باز استفاده شوند، باید با پوشش مناسب محافظت شوند.
• وزن: آنها ممکن است در مقایسه با سایر مواد سنگینتر باشند که در برخی از کاربردها میتواند یک عیب باشد.
• معایب زیبایی: ورقهای سیاه مانند فولاد ضد زنگ سطح براق یا زیبایی ندارند و همین امر استفاده از آنها را در کاربردهای تزئینی محدود میکند.
آیا میتوان ورقهای سیاه را رنگ کرد؟
ورقهای سیاه را میتوان رنگ کرد اما آمادهسازی دقیق سطح قبل از فرایند رنگآمیزی ضروری است. مراحل زیر در فرایند رنگآمیزی مهم هستند:
• تمیز کردن سطح: سطح ورق سیاه باید از موادی مانند روغن، خاک و زنگزدگی پاک شود. برای این کار میتوان از پاککنندههای شیمیایی یا سندبلاست استفاده کرد.
• استفاده از پرایمر: توصیه میشود از یک پرایمر مناسب برای افزایش چسبندگی رنگ استفاده شود.
• انتخاب رنگ: برای ورقهای سیاه باید انواع رنگ مناسب برای سطوح فلزی انتخاب شود.
• رنگآمیزی و خشک کردن: پس از رنگآمیزی یکنواخت، باید زمان خشک شدن مناسبی را در نظر گرفت. فرآیند رنگآمیزی، خواص زیباییشناختی و محافظتی ورقهای سیاه را افزایش میدهد. بنابراین، این گزینه برای کسانی که مایل به افزایش مقاومت خود در برابر زنگزدگی هستند، گزینهای ایدهآل است.
انتشار مطالب این سایت با ذکر منبع و درج لینک آزاد است.
نظرات کاربران (0)