فلنج اسلیپون
فلنج کور
فلنج گلودار
فلنج دنده ای
تبدیل
کپ
زانو جوشی
سه راه
سردندهفلنج اسلیپون (Slip on flange) یک قطعه فلزی است که در سیستم لولهکشی به آن نیاز است. این محصول در دسته فلنج‌ها جای می‌گیرد. فلنج (flange) به‌طور کلی قطعه‌ای است که در انتهای یک لوله نصب میشود تا بتوان آن بخش از لوله را به لوله دیگر متصل کرد. فلنج اسلیپون که یکی از انواع فلنج‌ها به حساب می‌آید نیز همین کاربرد را دارد و برای این است که بتوان لوله را به یک لوله دیگر یا به تجهیزات دیگری مثل دستگاه‌های پمپاژ آب وصل کرد.
به طور کلی، غالباً قطر داخلی فلنجهای اسلیپون اندکی بزرگ‌تر از قطر لوله‌ای است که به آن متصل میشود تا بتوان آن را روی لوله کار گذاشت.
در فلنج اسلیپون، لوله را داخل فلنج قرار می‌دهند و بعد آنها را با جوشکاری به هم متصل میکنند. از آنجایی که هزینه فلنج اسلیپون پایین‌تر است، غالباً استفاده از فلنج اسلیپون نسبت به فلنجهای گلودار جوشی (Welding Neck Flanges) ترجیح داده میشود. البته نکته‌ای که شاید کمتر به آن توجه شود این است که استحکام فلنجهای اسلیپون حدود دو سوم فلنجهای گلودار جوشی است و عمر آنها نیز کمتر از عمر فلنج جوشی است.
قیمت فلنج اسلیپون در تاریخ 1405/08/15
قیمت فلنج اسلیپون امروز 1405/08/15 به روزرسانی شد و بازار این محصول روند ثابت را با نوسانی معادل 0 ریال نسبت به روز گذشته تجربه کرده است. در حال حاضر، قیمت فلنج اسلیپون 1 ضخامت 12 کلاس 150 با 4,400,000 ریال کم هزینه ترین گزینه از میان محصولات موجود است، در حالی که قیمت فلنج اسلیپون 6 ضخامت 23.9 , کلاس 150 با 22,000,000 ریال در بالاترین سطح قرار گرفته است. در آهن پرایس، نرخ های 1405/08/15 با احتساب روند ثابت به صورت لحظه ای از بازار آهن آلات جمع آوری و منتشر می شوند.
انواع فلنج اسلیپون
فلنج اسلیپون میتواند انواع مختلفی داشته باشد. هرچند در بسیاری از موارد، اصلاً نیازی نیست انواع متفاوت آن را بشناسیم یا برای استفاده از آنها وسواس داشته باشیم. اما اگر بخواهیم انواع فلنج اسلیپون را نام ببریم باید به این انواع اشاره کنیم:
1. فلنج اسلیپون استاندارد
فلنج اسلیپون استاندارد دارای اندازههای ورودی و خروجی ثابت است و طراحی آن به‌صورت تخت می‌باشد. این نوع فلنج به‌طور گسترده‌ای در سیستمهای لولهکشی عمومی استفاده میشود. طراحی ساده و قابلیت نصب سریع از ویژگی‌های بارز این فلنج است. این فلنج‌ها معمولاً برای فشارهای پایین و دماهای متوسط مناسب‌اند و در بسیاری از صنایع، از جمله نفت و گاز، آب و فاضلاب، و صنایع شیمیایی کاربرد دارند.
2. فلنج اسلیپون کاهنده
فلنج اسلیپون (Reducer Slip-On Flange) کاهنده به‌منظور کاهش قطر لوله طراحی شده است. این نوع فلنج به‌ویژه در نقاطی که نیاز به اتصال یک لوله به لوله‌های با قطر پایین‌تر وجود دارد، مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فلنج‌ها به‌طور معمول در سیستمهای لولهکشی پتروشیمی و صنایع نفت و گاز برای مدیریت جریان سیالات با قطرهای متفاوت به کار می‌روند.
3. فلنج اسلیپون با سوراخ‌های جانبی
این نوع فلنج علاوه بر چهار سوراخ اصلی، دارای چند سوراخ اضافی برای اتصالات دیگر نیز می‌باشد. این طراحی امکان اتصال به تجهیزات و لوله‌های دیگر را فراهم می‌آورد و به‌خصوص در سیستمهای پیچیده‌تر که نیاز به اتصالات اضافی دارند، بسیار کارآمد است.
4. فلنج اسلیپون از جنس استیل ضد زنگ
فلنجهای اسلیپون از جنس استیل ضد زنگ به‌منظور افزایش مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی طراحی شده‌اند. این نوع فلنج‌ها معمولاً در محیط‌های مرطوب یا در تماس با مواد شیمیایی قرار می‌گیرند.
5. فلنج اسلیپون دما بالا
این فلنج‌ها به‌خصوص برای خطوط لوله‌ای طراحی شده‌اند که سیالات با دماهای بالا را منتقل میکنند. این نوع فلنج‌ها معمولاً در پتروشیمی‌ها و نیروگاه‌ها استفاده می‌شوند، جایی که دما و فشار بالا میتواند به تجهیزات آسیب برساند. طراحی و مواد استفاده شده در این فلنج‌ها به‌گونه‌ای است که توانایی تحمل شرایط سخت را دارند.
6. فلنج اسلیپون با طراحی خاص
فلنجهای اسلیپون با طراحی خاص معمولاً برای کاربردهای خاص و ویژه طراحی می‌شوند. این نوع فلنج‌ها می‌توانند شامل طراحی‌های خاص برای جلوگیری از نشتی، افزایش استحکام یا بهینه‌سازی جریان سیالات باشند. این فلنج‌ها معمولاً به‌صورت سفارشی تولید می‌شوند و می‌توانند به‌طور خاص برای نیازهای پروژه‌های خاص طراحی شوند. پس شاید نتوان این نوع فلنج اسلیپون را در بازار پیدا کرد و در صورت نیاز ویژه، آن را با سفارش تولید کرد.
روش‌های تولید فلنج اسلیپون
فلنج را می‌توان به روش‌های مختلفی تولید کرد که سه روش متداول برای تولید این محصولات این‌ها هستند:
-
تولید فلنج به روش ریخته‌گری
برای ساخت فلنج به روش ریخته‌گری، ابتدا ماده اولیه ذوب‌شده برای تولید فلنج را در قالب‌های آماده می‌ریزند و بعد از طی شدن مراحل سد شدن و شکل‌گیری فلنج در قالب، ضایعات و اشکالات آن را برطرف میکنند. این روش اگرچه سریع است اما علاوه بر اینکه نیاز به انرژی بالایی دارد و باید دمای مواد ذوب را بسیار بالا برد، باعث میشود فلنج‌هایی که به این روش تولید می‌شوند چندان مستحکم نباشند و برای مواردی که نیاز به استحکام بالا دارد چندان مناسب نباشند. همچنین به‌دلیل روش ریخته‌گری، ممکن است درون فلنج‌ها فضاهای ریز خالی یا حباب‌هایی یافت شود.
-
تولید فلنج با روش فورج
ساخت فلنج اسلیپون با روش فورج به این شکل است که ابتدا فلز اولیه به شکل فلنج و با ابعاد مشخصی برش داده میشود یا از کوره‌های ریخته‌گری بیرون می‌آید و سپس با ابزارهایی مثل پرس هیدرولیک، این قطعه فلزی فشرده شده و به شکل فلنج با ابعاد مورد نظر درمی‌آید.
وقی فلنج اسلیپون را با این روش تولید میکنند، استحکام آن به اندازه قابل توجهی افزایش پیدا می‌کند. البته این روش باعث میشود هزینه‌های تولید این محصول نیز افزایش پیدا کند.
-
ساخت فلنج با شیوه برشی
در این روش ابتدا باید ماده اولیه را که احتمالاً شمش فولادی یا قطعات استوانه‌ای قطر بالا هستند را وارد خط تولید فلنج کرد و بعد با ابزارهای متفاوت برشکاری آهن آلات، آنها را در اندازههای تعیین‌شده طبق نقشه صنعتی، برش داد. روش‌های برشکاری میتواند بسیار متفاوت باشد و از برش لیزری گرفته تا اره‌های آهن بر و گیوتین را شامل شود.
این روش معمولاً با اشتباهات و تولید ضایعات زیادی همراه است مگر اینکه از دستگاه‌های دقیق و پیشرفته مثل واترجت‌ها یا CNC های صنعتی مخصوص فلزات استفاده شود.
مزایای فلنج اسلیپون
-
قیمت مناسب‌تر نسبت به فلنجهای گلودار جوشی؛
-
نصب آسان در خطوط لوله؛
-
زمان کمتری جهت بررسی درستی برش لوله لازم است و در تاسیسات پیش‌ساخته این فلنج‌ها کاربردی است؛
-
هم‌مرکز کردن با لوله در فلنج اسلیپون آسان‌تر است؛
-
داخل و خارج فلنج اسلیپون جوشکاری انجام میشود که باعث میشود مانع از نشتی سیال به بیرون شوند.
مشخصات و ابعاد فلنج اسلیپون
مشخصات و ابعاد فلنج اسلیپون‌های موجود در بازار به‌طور عمومی از قرار زیر است:
-
ابعاد فلنج اسلیپون از ½ اینچ تا 60 اینچ می‌باشد.
-
کلاس فشاری این فلنج‌ها از Class 150 تا Class 2500 است.
-
پیشانی فلنج نیز که به عنوان سطح تماس برای سیت (Seat) انواع واشر و گسکت و… استفاده می‌گردد، به دو صورت RF و RTJ هستند.
| مشخصه | توضیحات |
|---|---|
| نحوه اتصال | نصب روی لوله و اتصال با جوش |
| استانداردهای رایج | ASME B16.5، ASME B16.47 و DIN |
| سایزهای قابل تولید و عرضه | از سایزهای کوچک تا سایزهای بزرگ صنعتی |
| کلاس فشاری | معمولاً Class 150 تا Class 2500 |
| فشار نامی | PN6، PN10، PN16، PN25، PN40 و بالاتر، متناسب با استاندارد |
| نوع سطح فلنج | Flat Face (FF)، Raised Face (RF) و در برخی مدل‌ها RTJ |
| جنس‌های رایج | فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد زنگ‌نزن و سایر آلیاژهای صنعتی |
| کاربرد | اتصال لوله‌ها، شیرآلات، تجهیزات و خطوط لوله صنعتی |
| روش اتصال به لوله | جوشکاری |
| صنایع مصرف‌کننده | نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاه، آب و فاضلاب و صنایع مختلف |
| ویژگی اصلی | نصب نسبتاً ساده، امکان هم‌راستاسازی مناسب و مناسب برای طیف گسترده‌ای از خطوط لوله |
کارخانه‌های تولیدکننده فلنج اسلیپون
کارخانه‌های مختلفی وجود دارند که در ایران به تولید فلنج اسلیپون می‌پردازند. تعدادی از این کارخانه‌ها را اینجا لیست کرده‌ایم:
-
شرکت کارا پرنیان شرق
-
شرکت پترو اتصال کیهان (کیهان فلنج)
-
شرکت آذین فورج
-
شرکت فولاد صنعت تکتا
-
شرکت فلنج انصاری
قیمت فلنج اسلیپون
قیمت فلنج اسلیپون مثل دیگر محصولاتی که در بازار آهن آلات وجود دارند، اصلاً ثابت نیست و به‌طور مداوم تغییر می‌کند. برای اینکه از قیمت روز فلنج اسلیپون اطلاع پیدا کنید، میتوانید یکی از این دو کار را انجام دهید:
-
به این صفحه در سایت آهن پرایس مراجعه کنید و قیمت فلنج اسلیپون را در همان روز مشاهده کنید؛
-
روی علامت تماس تلفنی در بخش‌های پایینی و بالایی سایت کلیک کنید و قیمت فلنج اسلیپون امروز را از کارشناسان آهن پرایس سؤال کنید.
در نهایت بد نیست به این موضوع هم اشاره کنیم که عوامل متعددی بر قیمت فلنج اسلیپون تأثیرگذار است. از جمله این عوامل می‌توان به قیمت محصولات اولیه، هزینه‌های تولید، کیفیت تولید، برند آنها و... اشاره کرد. جهت کسب اطلاعات بیشتر و ارتباط با کارشناسان و مشاوران حرفه‌ای آهن پرایس با شماره 54103-021 تماس حاصل فرمایید.
امینی
آهن پرایس